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一、瀝青混合料車轍試樣成型機主要特點：
液壓式車轍試樣成型機是我公司自主研制，開發(fā)的公路一期試驗室設備，它集機械、電氣、液壓為一體，和同類產(chǎn)品相比具有體積小，自動化程度高，功能全，操作方便等特點，在國內(nèi)處于水平。具有液壓控制碾瓦壓力在0-20KN范圍內(nèi)，可任意調(diào)節(jié)，試模高度在30-100MM的范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，安裝試模的夾緊機構*，使用方便，安全可靠。
產(chǎn)品分類品牌分類
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乳化瀝青類儀器分類1 不銹鋼CBR養(yǎng)護水槽 阿布森法瀝青回收儀 瀝青離析試驗鋁管 瀝青混合料滲水系數(shù)測定儀 瀝青混合料試件切割機 集料沖擊試驗機 瀝青賽波特黏度試驗儀 瀝青混合料彎曲試驗機 KPL-04A微機伺服混合料動態(tài)疲勞試驗機 瀝青四組分試驗儀 壓實瀝青混合料密度試驗器 瀝青漂浮度試驗儀 瀝青蒸發(fā)損失試驗箱 瀝青布式旋轉黏度試驗儀 瀝青黏韌性測定儀 瀝青混合料低溫凍斷系統(tǒng) 瀝青恩格拉黏度試驗儀 瀝青混合料單軸壓縮試驗儀 瀝青脆點測定儀 瀝青混合料線收縮系數(shù)測定儀 智能路面層間扭剪試驗儀 智能路面層間直剪試驗儀 瀝青混合料旋轉式壓實儀 瀝青混合料三軸試驗機 瀝青動態(tài)剪切流變儀 瀝青纖維拉拔試驗機 瀝青取樣器 瀝青含水量測定儀 瀝青粘附性試驗儀 連續(xù)式八輪平整度儀 乳化瀝青稠度儀 乳化瀝青存儲穩(wěn)定性測定儀 乳化瀝青電荷儀 三氯乙烯回收儀 布氏旋轉粘度計 全自動瀝青抽提儀 溢流水箱 瀝青旋轉薄膜烘箱 燃燒法瀝青含量測定儀 瀝青軟化點試驗儀 石油瀝青標準粘度儀 瀝青蠟含量測定儀 克利夫蘭閃點試驗儀 瀝青混合料最大理論密度儀 瀝青動力粘度計 混合料攪拌機 車轍試樣成型機 全自動車轍試驗儀 瀝青離心抽提儀 瀝青延伸度儀 馬歇爾試件脫模器 瀝青針入度 馬歇爾電動擊實儀 馬歇爾穩(wěn)定度測定儀
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、瀝青混合料車轍試樣成型機 HYCX-1主要特點：
液壓式車轍試樣成型機是我公司自主研制，開發(fā)的公路一期試驗室設備，它集機械、電氣、液壓為一體，和同類產(chǎn)品相比具有體積小，自動化程度高，功能全，操作方便等特點，在國內(nèi)處于水平。具有液壓控制碾瓦壓力在0-20KN范圍內(nèi)，可任意調(diào)節(jié)，試模高度在30-100MM的范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，安裝試模的夾緊機構*，使用方便，安全可靠。試模安裝在小車后，能自動對中，無需任何調(diào)整，點動小車可停在任何位置。小車的碾壓次數(shù)可任意設定，自動記錄，自動停車。碾瓦的溫度可以隨意設定，可自動保持設定溫度。
二、瀝青混合料車轍試樣成型機 HYCX-1主要技術參數(shù)：
1、300×300×（30-100）mm
2、碾瓦直徑500mm 寬度300mm
3、試模車的運動速度6次往返/分
4、碾瓦壓力0-20KN可調(diào)。（出廠時已設定為9.0KN）
5、碾瓦溫度0-200℃
6、外形尺寸：1216×640×1750
7、重量：300KG
8、本機電源要求：380V±10%
9、功率：3KW
10、環(huán)境溫度：5～40℃
11、環(huán)境濕度：≦85%
三、性能優(yōu)勢：
1、標準設計，更加符合路面壓實實況。
2、液壓控制碾壓輪壓力在0-30KN范圍內(nèi)可任意調(diào)整。
3、*的試模夾緊機構試模四周應力保持*。
4、碾壓輪可自動調(diào)整與路面壓實*，數(shù)據(jù)更加可靠。
5、碾輪碾壓次數(shù)可任意設定，并隨時記錄碾壓次數(shù)，當達到設定值后，碾壓自動停止。
6、碾壓溫度采用PID智能控溫，可根據(jù)實驗機配要求任意設定并可進行溫度修正，當實際溫度達到設定溫度后自動停止加熱，溫度數(shù)值顯示準確。
四、操作規(guī)程：
1、接通電源后按“啟動”按鈕，此時，電源指示燈亮；溫控儀上行的紅色數(shù)字將顯示當前溫度，下行數(shù)字顯示設置溫度，計數(shù)表顯示所設定次數(shù)。
2、旋轉油泵啟動“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開始工作，扭動碾輪升降旋鈕，則碾輪可自動升降。
3、旋轉“碾輪上升”旋鈕讓碾輪上升，然后按“小車運行”讓小車行至z前面，按停止將裝好料的試模放到小車上，并鎖緊。
4、按“小車運行”鈕后，小車自動對中，液壓車轍試樣成型機根據(jù)需要設置所需的碾壓次數(shù)。
5、轉動“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降，當碾輪接觸試料后，按“小車運行”按鈕，小車自動進行往復碾壓，到所設置碾壓次數(shù)后，小車會自動停止。
6、轉動“碾輪上升”鈕，升到一定高度時，轉動“碾輪停止”旋鈕讓碾輪停止移動。
7、按“小車運行” 鈕將小車點動到前面，按“小車停止”按鈕，小車停止運行，取下試模
8、按“總停”鈕，全部斷電，一次試模成型試驗制作完畢。
五、常見故障：
1、碾瓦不能上升，不能下降，試模承載車運動也不能運動。
原因：泵站沒有壓力
可能原因：電機未運轉(聽聲音可以聽出來)，泵電機反轉了，更改3相電源輸入線相序即可。
2、試模承載車可以運動，碾瓦不能上升下降。
原因：升降閥損壞
解決辦法：更換電磁閥。
3、碾瓦可以升降，試模承載車能運動，但不能換向
原因：行程開關損壞。
解決辦法：更換行程開關
4、碾瓦可以升降，試模承載車不能運動
原因：運動的電磁閥壞。
解決辦法：更換電磁閥
5、碾壓過程中計數(shù)器無法計數(shù)
原因：計數(shù)用接近開關損壞
解決辦法：更換接近開關
6、溫度控制不穩(wěn)
原因：溫控器參數(shù)不是z佳
解決辦法：啟動溫控表的參數(shù)自整定。
7、碾瓦表面溫度低于溫控表顯示溫度。
原因：由于測溫點不在碾瓦表面上，溫度的階梯屬于正?，F(xiàn)象。
解決辦法：在溫控表的參數(shù)修正中，將溫度修正到碾瓦的實際溫度值；或者，將溫控表目標溫度設置高于需求溫度。