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            蘇州瑞文光電科技有限公司
            中級(jí)會(huì)員 | 第5年

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            金相顯微鏡在材料科學(xué)相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用

            時(shí)間:2021/4/27閱讀:1870
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              金相顯微鏡是鑒定成品材料質(zhì)量*的儀器。主要通過材料顯微組織的定性,定量晶界組織等表征識(shí)別來對(duì)材料工藝流程,物理特性,失效成因等綜合因素做出科學(xué)的判斷,并對(duì)金屬細(xì)微結(jié)構(gòu)以及非金屬夾雜物的分布形貌等進(jìn)行科學(xué)研究。
             
              伴隨著全球經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài),國內(nèi)材料行業(yè)必定在供給側(cè)改革的大趨勢下迎來行業(yè)的春天。從傳統(tǒng)的黑色鋼鐵冶煉到熱門的納米材料制造無不蘊(yùn)藏著巨大的商機(jī)。那么成品材料的質(zhì)量鑒定就成為了行業(yè)突破的首要問題。其中最重要的一項(xiàng)鑒定檢查程序就是通過一臺(tái)專業(yè)的金相顯微鏡對(duì)材料樣品進(jìn)行金相檢驗(yàn)。
             
              工作原理
             
              金相學(xué)利用了光學(xué)金相顯微鏡和體視顯微鏡,通過對(duì)材料顯微結(jié)構(gòu)和宏觀斷口結(jié)構(gòu)的光學(xué)放大觀察,進(jìn)行記錄表征分析研究,以期通過材料顯微組織的定性,定量晶界組織等表征識(shí)別來對(duì)材料工藝流程,物理特性,失效成因等綜合因素做出科學(xué)的判斷,對(duì)金屬細(xì)微結(jié)構(gòu)(數(shù)量大小取向排列缺陷位錯(cuò)等)以及非金屬夾雜物的分布形貌等等進(jìn)行科學(xué)研究。
             
              金相學(xué)作用
             
              1.鋼熱處理工藝的研究:鋼的熱處理原理是以鋼在加熱和冷卻過程中的相變?yōu)橐罁?jù)的,金相技術(shù)則是相變研究的重要實(shí)驗(yàn)手段。
             
              2.形狀記憶合金的研制:形狀記憶合金也是通過金相分析而發(fā)現(xiàn)的。
             
              3.產(chǎn)品的質(zhì)量控制:產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),從原材料的驗(yàn)收,加工工藝的控制,直至半成品及成品質(zhì)量的評(píng)定等。
             
              4.失效分析:機(jī)械裝備和零件在使用過程中難以*避免以變形、斷裂磨損及腐蝕等形式發(fā)生的失效,利用金相檢驗(yàn)找出原因,并加以預(yù)防。
             
              5.事故分析:應(yīng)用與火災(zāi)事故的分析與舉證在火災(zāi)原因鑒定領(lǐng)域,具有重復(fù)性好、可對(duì)比性好和直觀性強(qiáng)。
             
              從傳統(tǒng)的金屬行業(yè),鑄造業(yè),到汽車制造行業(yè),航空航天船舶業(yè)及所有這些行業(yè)的相關(guān)上游的大學(xué)院系,科研機(jī)構(gòu)都致力于材料科學(xué)的金相顯微學(xué)研究,無論是質(zhì)量控制,失效分析,還是新材料研發(fā),抑或是專業(yè)的孔隙率清潔度分析,都需要用到優(yōu)質(zhì)的金相顯微鏡及專業(yè)的圖像分析系統(tǒng)。
             
              金相顯微鏡的應(yīng)用領(lǐng)域
             
              黑色金屬金相檢驗(yàn)、有色金屬金相檢驗(yàn)、粉末冶金金相檢驗(yàn)、材料表面處理后組織鑒別及評(píng)定。
             
              選材:材料的顯微組織與性能之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,據(jù)此可選擇合適的材料。
             
              校核:原材料校核和工藝校核
             
              抽檢:產(chǎn)品制造流程對(duì)半成品進(jìn)行金相檢驗(yàn),確保產(chǎn)品的顯微組織滿足下道工序的加工要求。
             
              工藝評(píng)定:判斷和鑒別產(chǎn)品工藝的合格。
             
              在役評(píng)價(jià):為在役零件的安全性、可靠性及零件在役壽命提供依據(jù)。
             
              失效分析:發(fā)現(xiàn)工藝性和材料性缺陷,從而為失效原因的分析提供宏觀和微觀的分析依據(jù)。
             
              研究手段:為調(diào)整研究方向和工藝提供重要依據(jù)。

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