目錄:杭州安研儀器制造股份有限公司>>分子蒸餾儀>>實驗室分子蒸餾儀>> 2L薄膜蒸發(fā)器AYAN-F100短程分子蒸餾儀廠家
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工 |
2L薄膜蒸發(fā)器AYAN-F100短程分子蒸餾儀廠家產(chǎn)品特征：
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；
10.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
分子蒸餾(molecular distillation)又叫短程蒸餾(short–path distillation)，是基于一定溫度和真空度下不同物質(zhì)的分子平均自由程的差異而實現(xiàn)分離的一種新型液–液分離技術(shù)。有關(guān)分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用研究，尤其是利用分子蒸餾技術(shù)分離純化天然活性成分倍受研究者們的關(guān)注。如任艷奎等利用刮膜式分子蒸餾裝置對玫瑰精油的提純進行了研究，優(yōu)化了提取工藝，得到了純度達86%以上的玫瑰精油；王寶剛利用分子蒸餾技術(shù)從大豆油脫臭餾出物中多級濃縮提維生素，可有效富集維生素，而且產(chǎn)品色質(zhì)好；胡海燕等報道了利用分子蒸餾技術(shù)可有效提高廣藿香油中廣藿香醇和廣藿香酮的含量；應(yīng)安國等利用分子蒸餾技術(shù)對合成胡椒基丁醚產(chǎn)物進行提純得到了純度為98.35%的胡椒基丁醚。檸檬醛、肉桂醛是廣泛應(yīng)用的天然香精，檸檬醛可以合成名貴的香料——鳶尾酮，肉桂醛還可用作水果糕點食品的保鮮。本研究利用分子蒸餾技術(shù)從天然香料山蒼子油、肉桂油中分離純化檸檬醛、肉桂醛，旨在提高香料的品質(zhì)和促進植物資源的綜合開發(fā)。
分子蒸餾技術(shù)的特點是,2L薄膜蒸發(fā)器AYAN-F100短程分子蒸餾儀廠家在實際的工業(yè)化應(yīng)用中較常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢.對于高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了Z佳分離方法.因為分子蒸餾是在很低溫度下操作,且受熱時間很短; 分子蒸餾可有效地脫除液體中的低分子物質(zhì)（如有機溶劑、臭味等）,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是有效的方法; 分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產(chǎn)物,去除其他雜質(zhì),通過多級分離可同時分離兩種以上的物質(zhì); 分子蒸餾的分離過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質(zhì)不受污染和侵害.隨著工業(yè)化的發(fā)展,分子蒸餾技術(shù)已廣泛應(yīng)用于高附加值物質(zhì)的分離,是天然物的分離,因而被稱為天然品質(zhì)的保護者和回歸者.
溫度對分子蒸餾結(jié)果的影響：
在蒸餾壓力為0.15 kPa，物料流量、刮膜蒸餾轉(zhuǎn)速、冷卻水溫度與上述實驗條件相同時，實驗測得溫度對山蒼子油餾余物收率、檸檬醛質(zhì)量分數(shù)、檸檬醛收率的影響如圖3 所示。從圖3 可以看出，在蒸餾壓力一定時，隨著溫度從35 ℃升高到55 ℃，輕分子的平均自由程增大，大量輕分子蒸發(fā)到冷凝面被冷卻收集，而少數(shù)的重分子由于獲得能量，平均自由程也會增大，可以被冷卻收集。所以餾余物及餾余物中主要成分檸檬醛的收率均有所下降，而其中的檸檬醛的含量逐漸增加。當溫度達到45 ℃時，餾余物中檸檬醛含量達98.2%，此后檸檬醛含量隨溫度增加不明顯。而且高溫易引起使檸檬醛發(fā)生聚合，所以檸檬醛的分離溫度不宜太高。此實驗條件下，理想的蒸餾溫度為45 ℃。圖4 為在蒸餾壓力為0.20 kPa、其他條件同上的情況下，實驗測得溫度對肉桂油餾出物收率、肉桂醛質(zhì)量分數(shù)、肉桂醛收率的影響曲線。從圖4 可以看出，低溫有利于醛含量的提高，而高溫有利于餾出物收率的提高。蒸餾壓力為0.20 kPa，溫度在45～65 ℃內(nèi)增加時，餾出物收率和餾出物中肉桂醛收率均逐漸增加，而餾出物中的肉桂醛含量有下降的趨勢。綜合餾出物收率、餾出物中肉桂醛收率以及餾出物中肉桂醛含量等幾方面因素，可以發(fā)現(xiàn)在蒸餾壓力為0.20 kPa 時，較佳的蒸餾溫度為60 ℃，此時可獲得肉桂醛含量為98.7%餾出物產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | AYAN-F60 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
內(nèi)徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進料容積(L） | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L） | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L） | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
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