目錄:杭州安研儀器制造股份有限公司>>薄膜蒸發(fā)設(shè)備>>薄膜蒸發(fā)器>> 物料回收精餾裝置AYAN-B150薄膜蒸發(fā)器廠家
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 操作壓強(qiáng) | 減壓 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 精餾塔設(shè)備 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
| 重量 | 150kg |
?產(chǎn)品特征：
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；
11.物料回收精餾裝置AYAN-B150薄膜蒸發(fā)器廠家進(jìn)料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
12.各個接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
2.2.2
系統(tǒng)真空度的影響
圖4、5分別給出了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為306r/min、進(jìn)料溫度為40~45C、導(dǎo)熱油溫度120C左右時,不同真空度下總傳熱系數(shù)K和蒸發(fā)強(qiáng)度EI與進(jìn)料量的變化規(guī)律。由圖4、5可以看出,總的來說,K和EI均隨真空度的升高而增大。與導(dǎo)熱油溫度升高時類似,真空度升高,溫差A(yù)T增大,總傳熱量Q也增大,Q增大的影響超過了OT增大的影響,故總的效果是真空度升高時K增大。
2.2.3轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響
圖6.7分別給出了進(jìn)料溫度為22C、導(dǎo)熱油溫度120C左右、真空度70. 7kPa時,不同轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下總傳熱系數(shù)K和蒸發(fā)強(qiáng)度EI與進(jìn)料量的變化規(guī)律。由圖6、7 可以看出,總傳熱系數(shù)K和蒸發(fā)強(qiáng)度EI均隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高而增加,高轉(zhuǎn)速能有效地促進(jìn)圈形波與薄膜之間物質(zhì)熱量的交換，加強(qiáng)湍流程度，提高薄膜蒸發(fā)器傳熱和傳質(zhì)性能。
刮板隨著刮板的運(yùn)動.將物料在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以利于蒸發(fā)。根據(jù)物料特性，可選擇不同刮板形式。
(1)滑動刮板 滑動刮板是一種Z 基本、Z 常見的刮板形式，刮板被安裝在轉(zhuǎn)子的四條刮導(dǎo)槽內(nèi)，由于受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用沿徑向甩向蒸發(fā)筒內(nèi)壁，同時隨轉(zhuǎn)子一起作圓周運(yùn)動。使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍 流狀態(tài).極大提高了傳熱系數(shù)，防止物料的過熱、干壁和結(jié)垢等現(xiàn)象。
通常刮板采用聚四氟乙烯材質(zhì)，它適用于150°C以下，當(dāng)蒸發(fā)溫度高于150°C時，需用碳纖維材質(zhì)。
(2)固定刮板 固定刮板多采用金屬材料，與蒸發(fā)筒內(nèi)壁間隙僅為1-2mm，加工與安裝精度較高，它適用于高粘度及易起泡物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶。
(3)鉸鏈刮板 這種刮板適用于易在加熱面上結(jié)垢的物料，刮板常采用金屬材料，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作物料回收精餾裝置AYAN-B150薄膜蒸發(fā)器廠家用，刮板被緊壓在蒸發(fā)筒內(nèi)壁.將物料刮成薄膜，且防止壁面結(jié)垢。
進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)，在轉(zhuǎn)速增大的整個范圍內(nèi),K增大的幅度不同:低轉(zhuǎn)速時,增大轉(zhuǎn)速,K和EI隨轉(zhuǎn)速的增大而增大的幅度較明顯;而當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時,增大轉(zhuǎn)速,K和EI增大的趨勢較小,這與文獻(xiàn)[6]中的變化趨勢一致。由圖6.7可知,當(dāng)進(jìn)料量為70L/h時,轉(zhuǎn)速259r/min與306r/min時的對應(yīng)的K值以及EI值各自接近相等，由于本實驗條件的限制,變頻調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速高只能調(diào)至306r/min,可以預(yù)計，隨著轉(zhuǎn)速的進(jìn)- -步增大,K將出現(xiàn)文獻(xiàn)[8]所示的下降趨勢。在實際生產(chǎn)中,應(yīng)合理設(shè)置轉(zhuǎn)速使之既能提高傳熱性能,又能減少因高轉(zhuǎn)速帶來的高動力消耗。
2.2.4進(jìn)料溫度 的影響圖8、9分別給出了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速306r/min、導(dǎo)熱油溫度120C左右,真空度70. 7kPa時,不同進(jìn)料溫度下總傳熱系數(shù)K和蒸發(fā)強(qiáng)度EI與進(jìn)料量的變化規(guī)律。物料在接近沸點(diǎn)進(jìn)料能佳利用傳熱面積。由圖8、9可以看出，隨著進(jìn)料溫度的升高，薄膜蒸發(fā)器內(nèi)總傳熱系數(shù)K和蒸發(fā)強(qiáng)度EI都明顯增大。
?技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | AYAN-B60 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B150 | AYAN-B200 | AYAN-B220 |
內(nèi)徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L） | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L） | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L） | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
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