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            目錄:杭州安研儀器制造股份有限公司>>分子蒸餾儀>>實驗室分子蒸餾儀>> 真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀

            真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀
            • 真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀
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            參考價 面議
            具體成交價以合同協(xié)議為準
            參考價 面議
            具體成交價以合同協(xié)議為準
            • 品牌 安研儀器
            • 型號
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 杭州市
            屬性

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            >

            更新時間:2021-06-15 17:37:13瀏覽次數(shù):2020評價

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            應用領域 環(huán)保,食品,化工
            真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離.

            ?產(chǎn)品特征:

            1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

            2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

            3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

            4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下

            進行操作,因此物料不易氧化受損

            5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm

            6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

            7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此

            在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。

            8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

            9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀可得到純凈安全的產(chǎn)物

            9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;

            10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,預熱溫度可以調(diào)節(jié)。

            11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

            1分子蒸餾技術(shù)
            1.1 分子蒸餾的基本原理
            如圖1所示,在高真空(0.1~100Pa) 下,若蒸發(fā)面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料中輕分子的平均自由程,則由蒸發(fā)面逸出的輕分子能到達冷凝面并冷凝,而重分子不能,從而達到分離提純輕分子的目的。分子的平均自由程為
            kT
            m
            V2rdP
            式中λm為平均自由程,k為波爾茲曼常數(shù),T為絕對溫度,d為分子有效直徑,P為絕對壓強。


            2.1分子 蒸餾技術(shù)在中草藥開發(fā)利用中的作用分子蒸餾技術(shù)在中草藥開發(fā)利用中的作用可概括為以下幾個方面。
            (1)制備藥物標準品
            中藥標準品對中藥質(zhì)量的控制、藥效和療效的判定、生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定等具有重要意義。中草藥現(xiàn)有提取和純化方法分離效率很低,即使消耗大量的原生藥材也很難得到高純度藥物標準品。分子蒸餾技術(shù)用少量的粗提物,在高效率的分離控制下,可以將標準品與其它組分進行清晰切割,從而獲得純度高的單體。
            (2)提高原有中草藥產(chǎn)品質(zhì)量
            過去無論何種方法所制備的中草藥產(chǎn)品,有效成分含量都偏低、產(chǎn)品質(zhì)量差。采用分子蒸餾技術(shù)進一.步提純(包括脫色、脫臭、純化等),中草藥的療效、價位將可以得到大幅度提高。
            (3)開發(fā)中草藥新品種
            分子蒸餾技術(shù)所具有的對天然活性物質(zhì)進行高效分離和純化的特點,為單體成分的分離純化從而開發(fā)新藥提供了有效途徑。如目前已知銀杏葉中含有五種銀杏內(nèi)酯A,B,C,J和M5I,其中銀杏內(nèi)酯B在銀杏葉中的含量僅為0.2%。由于五種內(nèi)酯的結(jié)構(gòu)很相似,傳統(tǒng)方法很難將其分離,如采用分子蒸餾技術(shù),分離難度將大大降低。
            (4)清除中草藥中不良物質(zhì)
            中草藥植物在生長過程中,由于其生長環(huán)境的原因,或者由于在人工種植過程中使用了殺蟲劑等物質(zhì),造成了對中草藥的污染(如殘留農(nóng)藥或重金屬),分子蒸餾技術(shù)可有效地清除這些污染物質(zhì)。
            (5)提高中草藥生產(chǎn)效率.
            由于分子蒸餾可在高真空及低溫下連續(xù)操作,并且對中草藥有效成分熱損傷小、無污染、提取率高,因此可避免傳統(tǒng)的間歇式、高溫蒸餾的缺點,從而大大提高生產(chǎn)效率。 

            分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。
            分子蒸餾儀工作原理:
            在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。
            分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),具有其它分離技術(shù)的優(yōu)點:
            1、操作溫度低(遠低于沸點)、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計)、分離效率高等,適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;
            2、可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
            3、其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染,是可保持天然提取物的原來品質(zhì);

            4 、真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。  

            短程蒸餾器適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步:分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散。通常,液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。分子在液層表面上的自由蒸發(fā)。蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射。蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。分子在冷凝面上冷凝,只要確保冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。 

            a-亞麻酸的提純研 究
            a-亞麻酸是維系人類腦進化的核心物質(zhì),它的終代謝產(chǎn)物二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)是組成神經(jīng)細胞膜的重要成分。
            鄭弢等4應用刮膜式分子蒸餾器對a-亞麻酸的提純進行了研究??疾炝苏麴s溫度、系統(tǒng)壓力、進料速率、進料溫度、刮膜器轉(zhuǎn)速等操作因素對a-亞麻酸產(chǎn)品純度與收率的影響,獲得佳工藝條件。經(jīng)過四級分子蒸餾,可以將原料中的a-9亞2麻酸由原來的67.5%提純至82.3%。
            3展望
            目前分子蒸餾技術(shù)對中草藥的開發(fā)利用,大多集中于對中草藥的揮發(fā)油成分的分離提純上,其它成分的研究報道的還不多。分子蒸餾技術(shù)與常規(guī)提取分離技術(shù)的結(jié)合、分子蒸餾技術(shù)與超臨界流體技術(shù)的結(jié)合在中草藥的開發(fā)利用中已取得初步的顯著效果。隨著對分子蒸餾技術(shù)的進一步研究和深入,分子蒸餾技術(shù)必然會越來越多地用于中草藥有效成分的提取和分離,分子蒸餾技術(shù)及其工業(yè)化裝置在現(xiàn)代中草藥產(chǎn)業(yè)中將會得到越來越廣泛的應用。 

            ?技術(shù)參數(shù):

            產(chǎn)品型號

            AYAN-F80

            AYAN-F100

            AYAN-F150

            AYAN-F200

            AYAN-F220

            內(nèi)徑(mm)

            80

            100

            150

            200

            220

            蒸發(fā)面積(㎡)

            0.1

            0.15

            0.25

            0.35

            0.5

            冷凝面積(㎡)

            0.15

            0.25

            0.45

            0.55

            0.65

            進料容積(L)

            2

            2

            2

            5

            5

            處理流量L/H

            0.5∽4.0

            0.5∽5.0

            1.0∽8.0

            1.5∽10.0

            2.0∽15.0

            電機功率(W)

            120

            120

            120

            120

            200

            轉(zhuǎn)速(r/min)

            ≤450

            ≤450

            ≤450

            ≤450

            ≤450

            輕組分收集瓶(L)

            1

            2

            3

            5

            5

            重組成收集瓶(L)

            1

            2

            3

            5

            5

            冷井

            外置冷凝裝置

            選配

            選配

            選配

            選配

            選配

            冷卻裝置

            真空度(pa)

            10以下

            10以下

            10以下

            10以下

            10以下

            受熱溫度(°C)

            室溫-200

            室溫-200

            室溫-200

            室溫-200

            室溫-200

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