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            行業(yè)產(chǎn)品

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            [供應(yīng)]ZJHM-氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥
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            • ZJHM-氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥
            貨物所在地:
            浙江溫州市
            產(chǎn)地:
            溫州
            更新時(shí)間:
            2021-03-24 09:21:33
            有效期:
            2021年3月24日 -- 2022年3月24日
            已獲點(diǎn)擊:
            98
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            (聯(lián)系我們,請(qǐng)說明是在 化工儀器網(wǎng) 上看到的信息,謝謝?。?/p>

            產(chǎn)品簡(jiǎn)介

            氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥ZJHM是一種壓力平衡型調(diào)節(jié)閥,采用籠式套筒導(dǎo)向、單座密封結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),選用進(jìn)口平衡密封環(huán)。ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥具有穩(wěn)定性好、通用性強(qiáng)、易維修等優(yōu)點(diǎn)。單密封型適用于泄漏要求較嚴(yán),壓差不大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合,改進(jìn)后,可當(dāng)切斷閥使用;雙密封型適用于泄漏要求不嚴(yán),壓差較大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合。小孔節(jié)流型,可作低噪音閥使用。

            詳細(xì)介紹

            一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

              氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥ZJHM是一種壓力平衡型調(diào)節(jié)閥,采用籠式套筒導(dǎo)向、單座密封結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),選用進(jìn)口平衡密封環(huán)。ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥具有穩(wěn)定性好、通用性強(qiáng)、易維修等優(yōu)點(diǎn)。單密封型適用于泄漏要求較嚴(yán),壓差不大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合,改進(jìn)后,可當(dāng)切斷閥使用;雙密封型適用于泄漏要求不嚴(yán),壓差較大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合。小孔節(jié)流型,可作低噪音閥使用。

             

            二、產(chǎn)品特點(diǎn):

            1、采用平衡型閥芯,不平衡力下,允許壓差大,操作穩(wěn)定。

            2、閥芯導(dǎo)向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。

            3、比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。

            4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆維修方便。

             

            三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

            1、氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥采用平衡式結(jié)構(gòu),閥前后介質(zhì)壓差對(duì)閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小,相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小,所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計(jì)或選擇更小。

            2、閥桿與填料之間的摩擦力比較小,減小了閥門動(dòng)作的阻力,且閥桿和填料的磨損也小,使用壽命增加。另外較小直徑的閥桿在中高溫時(shí)熱脹冷縮變化量小,避免了在中高溫時(shí)閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。

            3、由于新型套筒閥是平衡式結(jié)構(gòu),與非平衡式的直通單座閥比較,所配置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以比較小,但卻可以克服比直通單座調(diào)節(jié)閥高的介質(zhì)壓差。例如DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥可配置氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu),可適應(yīng)更大范圍的工作壓差。大閥座直徑時(shí),允許工作壓差是相同配置直通單座調(diào)節(jié)閥的2倍左右,也可配置薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

            4、新型套筒調(diào)節(jié)閥采用自對(duì)中無螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì),閥門拆裝方便,并能達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。

            5、在150℃以下時(shí),金屬硬密封可以達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn),聚四氟乙烯軟密封可以達(dá)到Ⅵ級(jí)泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。

             

            四、性能參數(shù):

            公稱通徑(mm)

            20

            25

            40

            50

            65

            80

            100

            150

            200

            閥座直徑(mm)

            10

            12

            15

            20

            25

            32

            40

            50

            65

            80

            100

            125

            150

            200

            額定流量
            系數(shù)KV

            直徑

            1.8

            2.8

            4.4

            6.9

            11

            17.6

            27.5

            44

            69

            110

            176

            275

            440

            690

            等百分比

            1.6

            2.5

            4

            6.3

            10

            16

            25

            40

            63

            100

            160

            250

            400

            630

            公稱壓力MPA

            0.6,1.6;4.0;6.4

             

            流量特性

            直線、等百分比

            介質(zhì)溫度

            -20200(常溫);-40~450(中溫)

            法蘭尺寸

            鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59

            法蘭型式

            法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式

            閥體材質(zhì)

            PN

            0.6,1.6

            HT200 

            MAP

            4.0,6.4

             ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12Mo2Ti

            上閥蓋型式

            普通式(常溫式);熱片式(中溫式)

            可調(diào)比

            501

             

            五、零件材料:

            零件名稱

            零件材料

            溫度范圍

            閥體

            HT200

            -20+200

            ZG270-500

            -40+400

            上閥蓋

            ZG1CR18Ni9Ti

            -250+550

            ZG0Cr18Ni12MO2Ti

            -40+600

            閥芯、閥座、波紋管

            1CR18Ni9

            -250+550

            0Cr18Ni12MO2Ti

            -250+550

            填料

            F4

            -40+200

            膜片

            NBR夾增滌淪物

             

            壓縮彈簧

            60Si12Mn

             

            膜蓋

            A3

             

             

            六、產(chǎn)品尺寸:

            公稱通徑

            D

            L

            H

            H1

            PN6
            PN16

            PN40

            PN64

            常溫

            中溫

            PN6

            PN16

            PN40

            PN64

            20

            285

            187

            194

            206

            640

            790

            45

            52.5

            52.5

            62.5

            25

            184

            197

            210

            640

            790

            50

            57.5

            57.5

            67.5

            40

            222

            235

            251

            730

            895

            65

            72.5

            72.5

            82.5

            50

            254

            267

            286

            740

            910

            70

            80

            80

            87.5

            65

            360

            276

            292

            311

            885

            1065

            80

            90

            90

            100

            80

            298

            317

            337

            900

            1085

            92.5

            97.5

            97.5

            105

            100

            352

            368

            394

            945

            1155

            102.5

            107.5

            115

            125

            150

            470

            451

            473

            508

            1245

            1395

            130

            140

            150

            170

            200

            600

            600

            650

            1560

            1820

            157.5

            167.5

            187.6

            202.5


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