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有機溶劑噴霧干燥機CH-8000Y重金屬顆粒技術參數：
1、進風溫度控制：30℃～300℃
2、出風溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、進料量：50-2000ml/h
5、進料方式：蠕動泵調節(jié)
6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間：0.8～1.0S
8、整機功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據客戶要求非標定制
有機溶劑噴霧干燥機CH-8000Y重金屬顆粒主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合
●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。
●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；
●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，樣品量可達50-2000ml。
●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
噴霧干燥機粘性形成的過程
非粘性的可以用一個簡單的設計，并且粉末是自由流動的。在粘性的情況下，會出現工作上的一些問題。粘性食品一般把粘在干燥器壁或它們可能會變成無用的凝聚在干燥室和輸送系統(tǒng)，從而導致操作問題。
實驗室噴霧干燥機粘性是一個經常噴糖酸豐富的食品物料在干燥過程中遇到的現象。粉粘性是一種凝聚力的粘附性能，它可以在粒子顆粒粘性解釋（內聚力）和粒子壁面粘性更強。
在噴霧糖酸豐富的食物干燥粉末回收的時候，由于低分子量糖存是一個很大的挑戰(zhàn)（葡萄糖、果糖）和有機酸（檸檬酸、蘋果酸和酒石酸），利用噴霧干燥技術是一個很好的選擇。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉變溫度這些小分子物質有助于粘性問題。實驗室噴霧干燥機粘性形成過程：在噴霧干燥溫度高于20°C的時候，這些成分往往會形成一個粘性的表面軟顆粒，導致粘性，形成膏狀結構而不是一個粉。這種分子的分子遷移率高是因為其較低的玻璃化轉變溫度，從而導致粘性問題。
減少該實驗室噴霧干燥機粘性問題的方法是材料科學和基于過程。材料科學基礎的方法，包括分子量高的料液干燥助劑提高玻璃化轉變之外溫度，而基于過程的方法包括機械室的刮壁、底部等冷空氣使用。
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