目錄:獻(xiàn)縣科宇高鐵儀器設(shè)備廠>>試驗(yàn)儀試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)裝置>>試驗(yàn)機(jī)>> HKMC-2型 水下鋼球法
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更新時(shí)間：2024-09-05 17:04:36瀏覽次數(shù)：907評(píng)價(jià)
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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,建材/家具,電子/電池,綜合 |
HKMC-2型 水下鋼球法混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)測(cè)定儀 水下鋼球法抗沖磨試驗(yàn)機(jī)
一、混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)(水下鋼球法) 產(chǎn)品概述：
HKMC-2型 水下鋼球法是利用高速離心力旋轉(zhuǎn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)水流沖擊混凝土內(nèi)環(huán)表面磨損的試驗(yàn)，以測(cè)定各類(lèi)混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。
二、混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)(水下鋼球法) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
根據(jù)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T5150-2001》規(guī)定的技術(shù)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)
三、儀器設(shè)備：
1、鋼球沖磨儀主要部件包括：
(1)驅(qū)動(dòng)裝置，能夾固攪拌槳并使其以1200r／min速度旋轉(zhuǎn)的電機(jī)裝置：
(2)鋼筒：內(nèi)徑為305mm±6mm，高450mm±25mm，下邊四周有螺孔。
(3)鋼底座：
(4)攪拌槳；
(5)研磨料：70個(gè)按下表規(guī)定的研磨鋼球。
直徑mm25.4±0.1*10個(gè)；19.1±0.1*35個(gè)；12.7±0.1*25個(gè)
2、試模：金屬圓模，內(nèi)徑300mm±2mm，高100mm±lmm。
3、天平：稱(chēng)量20Kg，感量1g。
四、試驗(yàn)步驟：
1、按“混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法"制備試件：允許骨料zui大粒徑為40mm，試驗(yàn)以三個(gè)試件為—組。
2、試驗(yàn)前，試件需在水中至少浸泡48h。
3、試驗(yàn)時(shí)，取出試件，擦去表面水份，稱(chēng)量。
4、鋼筒與底座間放上橡皮墊圈，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋，把已稱(chēng)量過(guò)的混凝土試件放在鋼筋上并對(duì)中，且使混凝土表面垂直于轉(zhuǎn)軸，套上鋼筒，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓，使其密封。
5、將攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上，攪拌槳底部距試件表面約38mm，調(diào)整鋼筒和底座的位置使轉(zhuǎn)軸對(duì)中。
6、在鋼筒內(nèi)放入研磨鋼球于試件表面，并加水至水面高出試件165mm。
7、確認(rèn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速在：1200r／min后，開(kāi)機(jī)。
8、每隔24h，在鋼筒內(nèi)加1—2次水至原水位高度。
9、累計(jì)沖磨72h，取出試樣，清洗干凈，擦去表面水份稱(chēng)量。
五、試驗(yàn)結(jié)果處理：
1、混凝土抗沖磨指標(biāo)以抗沖磨強(qiáng)度或磨損率表示。
1)抗沖磨強(qiáng)度按式計(jì)算：
式中：
∫a=
式中：∫a——抗沖磨強(qiáng)度，即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時(shí)間，h/(kg／m2)
T——試驗(yàn)累計(jì)時(shí)間：h：
A——試件受沖磨面積m2
△M——經(jīng)T時(shí)段沖磨后，試件損失的累計(jì)質(zhì)量Kg。
2)磨損率按式計(jì)算：
式中： L——磨損率，％；
Mo——試驗(yàn)前試件質(zhì)量，Kg；
MT——試驗(yàn)后試件質(zhì)量，Kg。
2、以一組三個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如單個(gè)測(cè)值與平均值的差值超過(guò)15％時(shí)，則此值應(yīng)剔除，以余下兩個(gè)測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，若一組中可用的測(cè)值少于兩個(gè)，則該組試驗(yàn)應(yīng)重做。
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