供應(yīng)全新8立方動態(tài)多功能提取罐定金

 中藥提取罐可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)組裝置選材優(yōu)良，廣泛應(yīng)用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個生產(chǎn)過程，可以分成很多個工序或單元操作過程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過濾、蒸發(fā)和干燥等。其影響因素較多。通?？蓮囊韵聨讉€方面綜合考慮。 
    1.原料性質(zhì)。這是首先要考慮的一個因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、浸潤性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。 
    2.處理量。這是流程和設(shè)備配置及相關(guān)計算的基礎(chǔ)，如大批量處理時，連續(xù)動態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要。 
    3.設(shè)備投資、操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個因素往往會產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。 
    4.生產(chǎn)場地。通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度?？煞譃閮煞N情況：一是根據(jù)流程進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計時要考慮廠房的建筑結(jié)構(gòu)、造價及安裝難度和費(fèi)用；二是對現(xiàn)有車間利用時要充分考慮場地空間對流程及設(shè)備的適應(yīng)程度。 
供應(yīng)全新8立方動態(tài)多功能提取罐定金操作技術(shù)的復(fù)雜程度及工人的經(jīng)驗(yàn)。  

如今國內(nèi)的提取濃縮設(shè)備市場、化工機(jī)械市場，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計是在設(shè)備形式和主要尺寸已經(jīng)確定的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備的常用結(jié)構(gòu)，參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，具體詳細(xì)設(shè)計各個零部件的結(jié)構(gòu)尺寸；選擇各種配件的材料；計算各個部件的強(qiáng)度；每個接口的方位及連接形式；還有*要符合提取設(shè)備技術(shù)的要求和規(guī)范制作。

2000升2立方二手動態(tài)多功能提取罐廠家

小型多功能提取濃縮機(jī)組是自行研究開發(fā)的新產(chǎn)品，它集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡化了操作程序。
在醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對中草藥液、果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶媒的回收。
還可用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。

 組成和結(jié)構(gòu)

1、機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。
2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。
3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作。可適應(yīng)水提、醇提或溶劑提取，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

 特點(diǎn)

▲小型多功能提取濃縮機(jī)組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內(nèi)臟提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；
▲提取液可濃縮、可收膏，有機(jī)溶媒可回收；
▲小型多功能提取濃縮機(jī)組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品終比重可達(dá)到1.4，且排料暢通；
▲具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠；
▲設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，符合實(shí)驗(yàn)室條件下使用要求，便于操作、維護(hù)；
▲提取濃縮機(jī)組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造，加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管。

2000升2立方二手動態(tài)多功能提取罐廠家用途

本提取罐適用于制藥、生物、飲料、食品、化工等行業(yè)的植物、動物的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等工程操作，特別是使用動態(tài)提取或逆流提取效果更佳，時間短，藥液含量高。