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            首頁(yè)   >>   技術(shù)文章   >>   關(guān)于壓力蒸汽滅菌器,你都了解嗎?

            山東德祥儀器有限公司

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            關(guān)于壓力蒸汽滅菌器,你都了解嗎?

            閱讀:3239      發(fā)布時(shí)間:2023-5-15
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            壓力蒸汽滅菌安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保1,是耐熱、耐濕的口腔診療器械的選滅菌方式。但是,在臨床實(shí)踐中,存在很多關(guān)于壓力蒸汽滅菌的疑惑,如,壓力蒸汽滅菌的B/S/N周期意味著什么、如何選用壓力蒸汽滅菌器、壓力蒸汽滅菌器使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)等。下面就讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)有關(guān)知識(shí)吧。







            壓力蒸汽器的

            滅菌原理是什么

            壓力蒸汽滅菌是利用飽和蒸汽釋放的潛熱使微生物蛋白以及酶發(fā)生不可逆性凝固、變性,從而使微生物死亡,使物品達(dá)到滅菌目的的一種滅菌方式1。



            壓力蒸汽滅菌器

            是如何發(fā)展演化的



            1880

            1880年,法國(guó)微生物學(xué)家Charles Chamberland制造出了第一臺(tái)蒸汽滅菌器。

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            1933

             1933年,第一臺(tái)壓力蒸汽滅菌器(steam sterilizer或autoclave)問(wèn)世。

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            1958

             1958年,產(chǎn)生了第一臺(tái)預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器(prevacuum sterilizer)。

            1990

             1987年,蒸汽壓力脈沖(steam-flush pressure-pulse,SFPP)技術(shù)出現(xiàn)。1990年美國(guó)FDA批準(zhǔn)該技術(shù)應(yīng)用于醫(yī)療保健領(lǐng)域,從而產(chǎn)生了蒸汽壓力脈沖式(也稱正壓脈動(dòng)式)壓力蒸汽滅菌器。







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            壓力蒸汽滅菌器

            分幾類



            按容積分為:

            1. 小型壓力蒸汽滅菌器:指滅菌器內(nèi)艙容積不超過(guò)60L的滅菌器2;

            2. 大型壓力蒸汽滅菌器:指滅菌器內(nèi)艙容積大于60L的滅菌器。

            按空氣排放方式分為2

            1. 預(yù)真空式壓力蒸汽滅菌器(prevacuum sterilizer):利用機(jī)械抽真空原理,在注入飽和蒸汽之前先將滅菌器內(nèi)的空氣抽出,使滅菌器內(nèi)形成負(fù)壓,蒸汽得以迅速穿透到物品內(nèi)部。

            2. 蒸汽壓力脈沖式壓力蒸汽滅菌器(steam- flush pressure-pulse sterilizer):利用脈動(dòng)蒸汽沖壓置換的原理,用高于大氣壓的脈沖壓力,用飽和蒸汽反復(fù)交替沖壓,通過(guò)壓力差將空氣排出。

            3.重力下排式壓力蒸汽滅菌器(gravity displacement sterilizer):熱蒸汽從滅菌器的頂部或側(cè)面的進(jìn)氣口進(jìn)入滅菌器內(nèi),由于蒸汽質(zhì)量比空氣輕,因此驅(qū)使空氣從位于滅菌器底部的下排氣孔排出(重力置換原理),排出的空氣由飽和蒸汽取代。






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            影響壓力蒸汽滅菌效果

            的關(guān)鍵因素有哪些

            影響壓力蒸汽滅菌效果的關(guān)鍵因素是:溫度、時(shí)間、飽和蒸汽的質(zhì)量以及壓力。滅菌所用的蒸汽應(yīng)由97%的干飽和蒸汽和3%的飽和水組成,因?yàn)樵撜羝?水比例的飽和蒸汽熱傳導(dǎo)高1。





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            壓力蒸汽滅菌的

            一個(gè)滅菌循環(huán)是怎樣的

            一個(gè)滅菌循環(huán)大致分為以下幾個(gè)階段:

            Phase 1 排氣階段

                Conditioning/Purge phase

            滅菌器內(nèi)艙的空氣被排出。不同類型的壓力蒸汽滅菌器使用不同的空氣排出方式(抽真空、脈動(dòng)蒸汽沖壓置換或重力置換)將滅菌器內(nèi)腔的空氣排出。

            Phase 2 加熱階段

                                     Heating phase

            空氣被排出后,排氣孔關(guān)閉,蒸汽不斷進(jìn)入滅菌艙內(nèi),使滅菌艙內(nèi)的溫度和壓力迅速上升,待滅菌物品被飽和蒸汽穿透并被加熱到預(yù)定溫度。

            Phase 3 滅菌階段

                               Sterilization phase

            加熱到預(yù)定溫度后,在特定溫度保持規(guī)定的滅菌時(shí)間(如121oC、15min;132 oC、4min)。

            Phase 4 壓力釋放階段

                                      Pressure release phase

            到達(dá)預(yù)定滅菌時(shí)間后,排氣孔打開,蒸汽被排出,滅菌艙內(nèi)壓力迅速下降。

            Phase 5 干燥階段

                                       Drying phase

            依據(jù)滅菌方式不同,物品通過(guò)真空干燥方式或壓力干燥方式被干燥。

            Phase 6 排氣階段

               Exhaust / Ventilation phase

            滅菌程序結(jié)束后,B類或S類滅菌周期的滅菌器通過(guò)空氣過(guò)濾器將環(huán)境中的空氣吸入壓力蒸汽滅菌器內(nèi),從而使滅菌艙的壓力降到大氣壓。



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