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            上海飛釩特鋼集團(tuán)有限公司
            中級會員 | 第5年

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            X12CrNiMoN225不銹鋼鋼材的成份、特性

            時間:2022/1/15閱讀:961
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            上海鋼澤合金集團(tuán)有限公司

            上海鋼澤合金集團(tuán)是美國NIRONIT下屬品牌之一,專注于不銹鋼、鎳基合金及優(yōu)特鋼的庫存切割配送服務(wù)。目前在17個國家擁有25個加工中心,超過7000家終端客戶,已成為世界范圍內(nèi)的分銷加工商。

                     鋼澤合金集團(tuán)公司2010年進(jìn)入中國市場,建立了在中國的大型加工中心鋼澤合金集團(tuán)有限公司,采用先進(jìn)的等離子、水下等離子、水刀等切割設(shè)備,為廣大中國企業(yè)提供全新的原材料采購服務(wù)。經(jīng)銷批發(fā)的不銹鋼、鎳基合金、精密鋼帶、銅材合金、優(yōu)特鋼、C276、400合金、600、825、800H、321、316ti、1.4462銷售消費(fèi)者市場,在消費(fèi)者當(dāng)中享有的聲譽(yù),公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。鋼澤合金集團(tuán)有限公司實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任,受到幾乎所有行業(yè)的好評:化學(xué)和石油化學(xué),商業(yè),發(fā)電,造剛和鋼材結(jié)構(gòu),機(jī)械和設(shè)備制造,海上和路上技術(shù)設(shè)備,泵機(jī)制造,鋼軌和貨車制造,造船,切割技術(shù),環(huán)境技術(shù),制糖和農(nóng)業(yè),化工機(jī)械、壓力容器、換熱設(shè)備、自動化儀表等裝備制造業(yè)。 

            上海鋼澤合金集團(tuán)的強(qiáng)項(xiàng):

            1、投入、負(fù)責(zé)并且受過良好培訓(xùn)的員工

            2、有效的問題解決方案

            3、盡心盡力讓您的需求順利實(shí)現(xiàn)

            4、自有存貨豐富

            5、提供分訂單的存貨服務(wù)

            6、采購能力強(qiáng)

            7、根據(jù)您的要求在旗下公司以現(xiàn)代化的設(shè)備對鋼材進(jìn)行一般鋸切、多鋸切割、激光切割、離子切割和水割等 

            8、其他服務(wù)如材料檢驗(yàn)、處理和雜質(zhì)分離

            X12CrNiMoN225

            為使X12CrNiMoN225材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了選用合理的規(guī)格形態(tài)(市場上以X12CrNiMoN225板材、X12CrNiMoN225棒材、X12CrNiMoN225管材、X12CrNiMoN225線材、X12CrNiMoN225帶材等規(guī)格多見),熱處理工藝往往是的。與其他加工工藝相比,X12CrNiMoN225熱處理一般可以通過不改變X12CrNiMoN225材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。X12CrNiMoN225熱處理工藝分類如下:

            X12CrNiMoN225整體熱處理——X12CrNiMoN225退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。

            X12CrNiMoN225整體熱處理——X12CrNiMoN225正火————主要是****低碳X12CrNiMoN225鋼的力學(xué)性能,****切削加工性。

            X12CrNiMoN225整體熱處理——X12CrNiMoN225淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。

            X12CrNiMoN225整體熱處理——X12CrNiMoN225回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等

            X12CrNiMoN225整體熱處理——X12CrNiMoN225調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的X12CrNiMoN225強(qiáng)度和韌性

            X12CrNiMoN225整體熱處理——X12CrNiMoN225時效————以****X12CrNiMoN225合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等

            X12CrNiMoN225化學(xué)熱處理——X12CrNiMoN225滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。

            X12CrNiMoN225化學(xué)熱處理——X12CrNiMoN225滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。

            X12CrNiMoN225化學(xué)熱處理——X12CrNiMoN225滲金屬———

            X12CrNiMoN225表面熱處理——X12CrNiMoN225火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是X12CrNiMoN225表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。

            X12CrNiMoN225表面熱處理——X12CrNiMoN225感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

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              不管是通過何種熱處理工藝來改變X12CrNiMoN225材料性能,都與X12CrNiMoN225化學(xué)成分息息相關(guān),所以掌握其標(biāo)準(zhǔn)值,至關(guān)重要。上海鋼澤合金集團(tuán)合金銷售X12CrNiMoN225材料具有多年經(jīng)驗(yàn),對各國各行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了如指掌,讓我們從鋼澤合金集團(tuán)合金數(shù)據(jù)

            材料號:1.4462

            牌號:X12CrNiMoN225

            標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400

            ●特性及應(yīng)用:

            X12CrNiMoN225不銹鋼,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。

            ●化學(xué)成分:

            碳 C:≤0.03

            硅 Si:≤1.00

            錳 Mn:≤2.00

            磷 P:≤0.030

            硫 S:≤0.020

            鉻 Cr:21.00~23.00

            鉬 Mo:2.50~3.50

            鎳 Ni:4.50~6.50

            釩 V:—

            氮 N:0.08~0.20

              注:凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹鋼(不銹鋼滲氮前需去除工件表面的鈍化膜,對不銹鋼、耐熱鋼可直接用離子氮化方法處理)、球墨鑄鐵等均可進(jìn)行滲氮. 滲氮后零件雖然具有高硬度、高耐磨性和高的疲勞強(qiáng)度,但只是表面很薄的一層(鉻鉬鋁鋼于500--540C經(jīng)35--65h滲氮層深只達(dá)0.3--0.65mm) .必須有強(qiáng)而韌的心部組織作為滲氮層的堅(jiān)實(shí)基底,才能發(fā)揮滲氮的****作用。

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              X12CrNiMoN225熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:

            1.過熱

            ——過熱X12CrNiMoN225組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,X12CrNiMoN225鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

            2.欠熱

            ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使X12CrNiMoN225硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X12CrNiMoN225材料壽命。

            3.淬火裂紋

            ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于X12CrNiMoN225鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是X12CrNiMoN225鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

            4.熱處理變形

            ——X12CrNiMoN225在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X12CrNiMoN225熱處理變形是難免的。

            5.表面脫碳

            ——X12CrNiMoN225在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過****后加工的留量就會使零件報廢。X12CrNiMoN225表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。

            6.軟點(diǎn)

            ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻腦12CrNiMoN225表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X12CrNiMoN225耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

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              X12CrNiMoN225材料熱處理的重要性,通過上文的剖析后凸顯無疑。當(dāng)然X12CrNiMoN225材料的熱處理只是一種方法來改變X12CrNiMoN225材料的化學(xué)成分/硬度/密度等性能;我們?yōu)榱吮苊獠牧系倪€會考慮X12CrNiMoN225材料的市場規(guī)格與價格,包括但不限于X12CrNiMoN225板/管/棒/帶/

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