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DC53模具鋼介紹
DC53是日本現(xiàn)有JIS標準的SKD11。模具鋼用于改進和升級的高性能冷加工模具鋼其技術(shù)規(guī)格在日本工業(yè)的JIS標準G4404中有所規(guī)定?？朔薙KD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點。
在強度和耐磨性上，日本大同DC53超越SKD11。模具鋼。韌性是SKD11模具鋼冷加工時DC53的韌性是DC53的兩倍。模具鋼用DC53制作的刀具很少出現(xiàn)裂紋和裂縫，大大提高了使用壽命。
DC53模具鋼化學成分
DC53模具鋼化學成分：
碳c：1.00
硅Si：0.91
錳Mn：0.32
鉻Cr：8.00
鉬Mo：2.00
釩V：0.28
DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。
2、韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3、線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
DC53模具鋼性能:
軟化退火至硬度230 HB左右，熱處理硬度60-62HRC。
(1)可加工性和磨削性優(yōu)于SKD11，因此加工工具的使用壽命更長，節(jié)省加工工時。
(2)淬火硬化能高于SKD11，可以改善真空熱處理時硬度不夠的缺陷。
(3)高溫回火可以降低殘余應(yīng)力，避免線切割產(chǎn)生裂紋和變形的麻煩。
(4)表面硬化后，表面硬度高于SKD11，可提高模具性能。
DC53模具鋼使用
DC53冷加工模具鋼廣泛應(yīng)用于沖孔植模、冷成型模、冷拉模；成型輥和沖頭；精密沖壓模具；線切割用精密沖裁模和各種用途的沖壓模；難加工材料塑性變形的工具:冷鍛、深拉、滾絲用模具；高速沖裁沖頭，不銹鋼在平板沖頭上。
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