高溫合金屬于什么材質(zhì)

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注：GJB2612-1996還規(guī)定ω（Cu）≤0.20%；GJB3317-1998和GJB3318-1998規(guī)定ω(Cu)≤0.07%。
5、GH3044 熱處理制度：熱軋和冷軋板及帶材供應狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應狀態(tài)進行材料性能檢驗。
6、GH3044 品種規(guī)格和供應狀態(tài)：可供應δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑的環(huán)形件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應；絲材于冷拉、固溶酸洗或半硬態(tài)供應，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應。
7、GH3044 熔煉和鑄造工藝：合金采用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
8、GH3044 應用概況與特殊要求：合金用于制作航空發(fā)動機住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件。
二、GH3044 物理及化學性能：
1、GH3044 熱性能：
(1)、GH3044(GH44) 熔化溫度范圍： 1352~1375℃[1]。 
(2)、GH3044(GH44) 熱導率： 見表2-1。 
表2-1[2]

(3) GH3044 比熱容：見表2-2。    
表2-2[3] 

高溫合金屬于什么材質(zhì)(4)、GH3044 線膨脹系數(shù)：見表2-3。
2、GH3044密度：ρ=8.89g/cm3。
3、GH3044磁性能：合金無磁性。 
4、GH3044化學性能：GH3044 在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率和沿晶氧化深度見表2-4
表2-4

三、GH3044組織結構：
經(jīng)1200℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃時效后。MC變化不大，M23C6呈鏈狀分布在晶界，隨時效時間的增長，析出量增多，顆粒長大；同時在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補充析出，呈顆粒狀，隨時效時間的延長，數(shù)量逐漸增加，尺寸不斷長大。
有關技術標準規(guī)定，冷軋薄板供應狀態(tài)的晶粒度應在4~8級范圍內(nèi)。
四、GH3044工藝性能與要求：
1、GH3044 成形性能：
(1)、GH3044 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫1190±10℃，薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃，終軋溫度不低于800℃；薄板冷軋總壓下率30%左右。
(2)、GH3044 板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應狀態(tài)的限深沖系數(shù)為K限=2.06。
2、GH3044 零件熱處理工藝：
中間熱處理溫度為1140℃±10℃，保溫3~5min，空冷。終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定，對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；對要求有較高熱強行的零件于1200℃固溶，保溫3~5min，空冷。
五、GH3044的品種規(guī)格與供應狀態(tài)：
1、品種分類：GH3044無縫管、GH3044焊管、GH3044板材、GH3044棒材、GH3044鍛件、GH3044圓環(huán)、GH3044絲材及GH3044配套焊材。
2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。

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