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            壓片模具的制備過程

            閱讀:1596      發(fā)布時間:2023-8-30
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            壓片模具是一種用于壓制藥片的模具。上、下沖頭的工作端面形成藥片的表面形狀,中模的孔徑為藥片的直徑。它是模壓機(jī)的主要工作部件。通常,一對模具包括三個部分:上沖頭、中沖頭和下沖頭。上下沖頭結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑相同。上、下沖頭的直徑與中模的??紫嗥ヅ?,可以在中??變?nèi)自由上下滑動,但不會有能漏藥粉的縫隙。因此,沖壓模具的加工精度非常高。
            壓片模具的制備過程:
            準(zhǔn)備樣品:根據(jù)需要,將所需材料粉末按一定比例混合均勻,制備成樣品用的粉末。
            準(zhǔn)備模具:將壓片模具拆開,清潔干凈,并涂上一層模具脫模劑,避免樣品粘在模具上。
            裝填樣品:將混合均勻的粉末裝入模具中,填充至適當(dāng)高度。
            壓制樣品:將裝有樣品的模具放入壓片機(jī)中,按設(shè)定條件進(jìn)行壓制。通常需要設(shè)定壓力、壓制時間和壓制速度等參數(shù)。壓制完成后,取出模具,將制成的樣品取出。
            焙燒樣品:對于某些材料,需要進(jìn)行焙燒處理以獲得所需的物理和化學(xué)性質(zhì)。焙燒條件可以根據(jù)材料類型和性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。
            測量樣品:制成的樣品可以進(jìn)行各種物理和化學(xué)性質(zhì)的測試和測量,以評估樣品的質(zhì)量和性能。

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