目錄:上海川宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司>>微生物類(lèi)儀器>>超凈工作臺(tái)>> SW-CJ-2F雙人雙面垂直送風(fēng)超凈工作臺(tái)
| 參考價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間：2024-06-12 21:10:49瀏覽次數(shù)：1475評(píng)價(jià)
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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 潔凈等級(jí) | 100級(jí) | 空氣流向 | 上下 |
| 適用人數(shù) | 2 | 儀器類(lèi)別 | 垂直流超凈臺(tái) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,綜合 | 噪音 | 63dB |
雙人雙面垂直送風(fēng)超凈工作臺(tái)技術(shù)參數(shù)
參數(shù) | SW-CJ-1F | SW-CJ-1FD | SW-CJ-2F | SW-CJ-2FD | |
潔凈等級(jí) | 100級(jí)@≥0.5μm(美聯(lián)邦209E） | ||||
菌落數(shù) | ≤0.5個(gè)/皿．時(shí)（Φ90㎜培養(yǎng)平皿） | ||||
平均風(fēng)速 | 0.25m～0.45/m/s(快、慢雙速） | ||||
噪音 | ≤62dB(A) | ||||
振動(dòng)半峰值 | ≤0.5μm(x.y.z方向） | ||||
照度 | ≥300LX | ||||
電源 | AC單相220V/50Hz | ||||
送風(fēng)方式 | 垂直送風(fēng) | ||||
功耗 | 0.4KW | 0.8KW | |||
重量 | <150㎏ | <250kg | |||
高效過(guò)濾器規(guī)格及數(shù)量 | 865×555×38×① | 1355×555×38×① | |||
熒光燈/紫外燈規(guī)格及數(shù)量 | 20W×①/20W×① | 30W×①/30W×① | |||
適用人數(shù) | 單人雙面 | 單人單面 | 雙人雙面 | 雙人單面 | |
工作區(qū)尺寸 | 870×600×520㎜ | 1360×600×520㎜ | |||
外形尺寸 | 1050×680×1600㎜ | 1540×680×1600㎜ | |||
雙人雙面垂直送風(fēng)超凈工作臺(tái)操作注意事項(xiàng)：
3.1 新安裝的或長(zhǎng)期末使用的工作臺(tái)，、建議使用前用潔凈真空吸塵器或不產(chǎn)生纖維脫落的物品認(rèn)真進(jìn)行清潔工作。
3.2 帶移門(mén)的工作臺(tái)操作時(shí)，移門(mén)開(kāi)啟高度雖無(wú)明確規(guī)定，一般不宜開(kāi)啟過(guò)高（拉至頂端）或關(guān)閉過(guò)低（落至臺(tái)面），以免影響風(fēng)速和潔凈度。
3.3工作臺(tái)面上禁止存放無(wú)關(guān)的物品，以保持工作區(qū)的潔凈氣流不受干擾。
3.4 禁止在工作臺(tái)面上記錄書(shū)寫(xiě)，工作時(shí)應(yīng)盡量避免明顯擾動(dòng)氣流的動(dòng)作。
3.5 禁止在預(yù)過(guò)濾器進(jìn)風(fēng)口部位放置物品，以免擋住進(jìn)風(fēng)口造成進(jìn)風(fēng)量減少，降低凈化能力。
3.6 本產(chǎn)品在受到外界電磁干擾或其它干擾時(shí)，可能會(huì)有影響。請(qǐng)遠(yuǎn)離此類(lèi)干擾源或采取其它必要措施。
4 維修與保養(yǎng)
4.1 根據(jù)環(huán)境潔凈程度，定期將預(yù)過(guò)濾器中粗效濾料拆下清洗 ，一般間隔時(shí)間為3到6個(gè)月（清洗2-3次后，即應(yīng)進(jìn)行粗效濾料更換）。
4.2 建議定期（一般每月一次）用熱球式電風(fēng)速計(jì)測(cè)量工作區(qū)風(fēng)速，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)參數(shù)要求，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)速設(shè)置為高速檔。
4.3 當(dāng)風(fēng)速已調(diào)至高速檔時(shí)，工作區(qū)風(fēng)速仍不到0.3m/s，則更換高效過(guò)濾器（在本工作臺(tái)要求的使用環(huán)境和條件下使用，高效過(guò)濾器更換一般約2到3年）。更換高效過(guò)濾器后，應(yīng)用塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢查四周邊密封是否良好，若有泄漏需采取封堵措施。
4.4 更換高效過(guò)濾器及預(yù)過(guò)濾器時(shí)均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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