樹脂復(fù)合井蓋壓力試驗機
樹脂復(fù)合井蓋壓力試驗機
適用標準
CJ/T121《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》
CJ/T211《聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋》
CJ/T3012《鑄鐵檢查井蓋》
JC889《鋼纖維混凝土檢查井蓋》
JC/T948《鋼纖維混凝土水箅蓋》
GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》
GB/T16826《電液伺服萬能試驗機》等相關(guān)標準設(shè)計與制造。
產(chǎn)品介紹
JAW型微機控制井蓋壓力試驗機主要用于對井蓋及下水井箅進行抗壓性能測試，增加彎曲試驗裝置(可選購附具)
后還可進行抗彎曲性能測試。本機應(yīng)用現(xiàn)代計算機控制技術(shù)，由寬調(diào)速范圍的電液比例伺服閥與計算機及測控單元
所組成伺服控制系統(tǒng)，能精確地控制和測量試驗全過程。整機由主機、伺服液壓源、計算機測控系統(tǒng)等部分組成。
試驗過程由計算機程序控制，自動測量、顯示、處理試驗數(shù)據(jù)，自動編輯試驗報告并打印輸出。本機應(yīng)用井蓋試驗
中文軟件，實現(xiàn)對井蓋進行測試。
具有試驗力、位移兩個控制通道及與之相對應(yīng)的試驗力、應(yīng)力、位移三種控制方式，控制方式間可隨機/隨意切換；
PID參數(shù)可在線調(diào)整。
可進行等速率試驗力、等速率應(yīng)力、等速率位移試驗和恒試驗力、恒應(yīng)力、恒位移試驗。
可按照設(shè)定加載方式完成多種波形的低周循環(huán)測試。
系統(tǒng)具有自動調(diào)零、自動標定、連續(xù)全程測量、無級調(diào)速等功能。
主機采用四立柱結(jié)構(gòu)，油缸放裝在機座上，活塞上端裝有負荷傳感器及托板，下壓板采用小車式結(jié)構(gòu)以方便試樣
裝卸，下壓板為球面支撐并與上壓力梁形成壓縮試驗空間。
上橫梁中心位置留有圓孔，便于試驗過程中對水箅蓋裂紋進行測量。
隨機配置多種規(guī)格剛性墊塊和橡膠墊塊。
產(chǎn)品特點及性能
1、主機采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗過程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺高度300mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸全面，保證測得承載力的真實性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。
7、電腦顯示，實時顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗過程信息等。
8、試驗過程實時記錄試驗曲線，高速采樣;
9、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值;
10、微機顯示試驗力，峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、力-變形曲線、變形-時間曲線，模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、可以現(xiàn)場根據(jù)實驗需要，用戶自行編程。
12、軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設(shè)有過載保護，當(dāng)力值或位移超出試驗機額定理論值，自動卸載或停止試驗。
14、破壞載荷及變形值自動采集并打印報表。
折疊編輯本段技術(shù)參數(shù)
1、最大試驗力:600/1000kN
2、試驗力測量范圍:2%-100%。
3、試驗力精度: 優(yōu)于±1%
4、試驗力速度調(diào)節(jié)范圍:0.5~10kN/S。
5、變形測量范圍及精度: 0~300mm; 0.01mm
6、活塞最大行程: 300mm
7、壓縮試驗空間: 0~350mm
8、上壓頭尺寸: Φ250mm
9、下工作臺尺寸(寬×長): 1000×1000mm (可根據(jù)用戶需求特殊定做)
10、保護功能:超過最大試驗力2%~5%時自動停機。
11、功率:380V;1.5kW
12、主機尺寸(長×寬×高): 1300×1300×1800mm
13、釋放壓力速度不小于100kN/秒
14、加壓過程手動控制。
16、載荷數(shù)字顯示，能自動記錄峰值，能調(diào)整系統(tǒng)誤差。
5
化工儀器網(wǎng)