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凍干機(jī)的維修養(yǎng)護(hù)
一、制冷系統(tǒng)出現(xiàn)問題
1、水壓力報(bào)警停機(jī)
產(chǎn)生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
排除方法：消警，檢查水管，恢復(fù)水壓力至正常，重新開啟壓縮機(jī)。
2、油壓差報(bào)警停機(jī)
產(chǎn)生原因：(1)回油不暢，造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油；(2)油臟造成 油泵過濾器堵塞；（3）油壓差繼電器失靈。
排除方法：(1)更換新的油分離器；(2)換油，并清洗油過濾器；(3)更換新的油壓差繼電器。
3、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來
產(chǎn)生原因：電源不通，電壓過低。
排除方法：按說明書要求，接通電源，電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。
4、電動(dòng)機(jī)拖不動(dòng)
產(chǎn)生原因：由于制冷機(jī)負(fù)荷過大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電動(dòng)機(jī)的額定功率，致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢，而電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。
排除方法：檢查三相是否有電，供電電壓是否正常。
二、真空系統(tǒng)出現(xiàn)問題
1、漏油噴油
產(chǎn)生原因：(1)轉(zhuǎn)軸油窗放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確；(2)進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高；(3)油量過多，產(chǎn)生噴油；(4)排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油。
排除方法：(1)更換密封圈或重新裝配；(2)設(shè)法減少進(jìn)油量；(3)放出一部分油；(4)重新裝配。
2、真空度不高
產(chǎn)生原因：(1)泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損；(2)泵油有問題：1)油位過低，密封不嚴(yán)；2)油被污染呈乳黃色；3)油位正常，油路不通，泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土浚?3)泵本身漏氣：密封圈氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好；(4)進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。
排除方法：(1)修復(fù)后重新裝配；(2)加油；換油；檢查油路及油閥的進(jìn)油量；(3)針對(duì)具體情況更換密封圈或閥片；(4)拆下清洗
3、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音噪聲，旋轉(zhuǎn)困難。
產(chǎn)生原因：(1)泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損；(2)彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲；(3)過濾網(wǎng)損壞，碎物落入泵內(nèi)；(4)泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，零件銹蝕；(5)泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤(rùn)滑不良。
排除方法：(1)修復(fù)后重新裝配；(2)更換彈簧；(3)拆下清洗；(4)換油；(5)重新裝配，并疏通油路。
