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            山東泉科瑞達(dá)儀器設(shè)備有限公司

            中級(jí)會(huì)員·3年

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            膨化食品包裝密封性能測(cè)試方法與試驗(yàn)操作介紹

            2023-4-28  閱讀(885)

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            膨化食品對(duì)于包裝密封完整性要求較高,其產(chǎn)品的特殊形態(tài),要求包裝不得有任何泄漏;目前市面上常見的膨化食品包裝多為充氣復(fù)合膜袋包裝,在食品裝入包裝時(shí)(經(jīng)抽真空或不抽真空),充入保護(hù)性氣體(如氮?dú)饣蚨趸迹┖筮M(jìn)行熱封以形成完整的成品包裝。

                包裝密封性在產(chǎn)品運(yùn)輸、貨架展示直至消費(fèi)階段,是保持食品質(zhì)量與風(fēng)味一致的重要保護(hù)屏障,一旦產(chǎn)生包裝泄漏,外界空氣、濕氣、細(xì)菌等會(huì)進(jìn)入包裝內(nèi)并與食品接觸,導(dǎo)致食品過早受潮、污染、變質(zhì)等。因此,膨化食品包裝密封性檢驗(yàn)是各生產(chǎn)企業(yè)必需開展的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。

                本文由“泉科瑞達(dá)儀器"專門從商場(chǎng)購買膨化食品,借助LEAK-02密封性測(cè)試儀結(jié)合相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行詳細(xì)介紹,并公布相關(guān)檢測(cè)結(jié)果。


            膨化食品包裝

            一、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備

            標(biāo)測(cè)標(biāo)準(zhǔn):檢測(cè)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》,該標(biāo)準(zhǔn)適用于各種材料制成的密封軟包裝件的密封性能測(cè)試。

            測(cè)試儀器:本次試驗(yàn)采用的山東泉科瑞達(dá)儀器有限公司生產(chǎn)、并在業(yè)內(nèi)有廣泛應(yīng)用的LEAK-02密封性測(cè)試儀(圖片見下圖)。
             

            LEAK-02密封性測(cè)試儀
            (LEAK-02密封性測(cè)試儀)

            二、膨化食品包裝密封性測(cè)試原理

            利用GB/T 15171-1994標(biāo)準(zhǔn)中氣泡(目測(cè))法、負(fù)壓原理進(jìn)行密封完整性檢測(cè)。

            將膨化食品置于密封性測(cè)試儀的真空罐(又稱為密封罐)內(nèi),使包裝浸沒在真空罐內(nèi)水中;通過對(duì)真空罐內(nèi)抽真空(設(shè)定一定的真空度與真空度保持時(shí)間),從而使包裝件內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓力差,若在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)包裝某部位(一般以熱封部位居多)產(chǎn)生連續(xù)的氣泡冒出,通過目測(cè)的方法找到泄漏點(diǎn),并判定合格與否。
             

            膨化食品密封性測(cè)試原理圖
            (原理圖)

            三、供試樣品在LEAK-02密封性測(cè)試儀中的試驗(yàn)過程

            1、供試樣品:本次包裝密封性試驗(yàn)采用自商場(chǎng)內(nèi)購買的多件品牌產(chǎn)品。

            2、試驗(yàn)過程:

            (1) 向真空罐內(nèi)注入一定量水,將試樣浸入真空罐內(nèi)水中,蓋上密封蓋。

            (2) 對(duì)LEAK-02密封性測(cè)試儀上電開機(jī),錄入用戶名與密碼(見下圖),本儀器具有開機(jī)登陸管理功能,以防止無關(guān)人員隨意操作,便于實(shí)驗(yàn)室管理與儀器安全;同時(shí)具有四級(jí)分級(jí)權(quán)限功能,可以對(duì)不同級(jí)別的人員賦予不同的操作權(quán)限。

             

            密封性測(cè)試儀密碼登陸

             
            (2) 在觸摸屏中設(shè)置真空度(比如-60KPa)、保壓時(shí)間(30-60S)、錄入當(dāng)前試驗(yàn)的溫、濕度條件,設(shè)置是否打印等(儀器標(biāo)配微型打印機(jī),另有計(jì)算機(jī)軟件可選)。 

            (3) 啟動(dòng)試驗(yàn),儀器自動(dòng)對(duì)真空罐內(nèi)抽真空,顯示屏全自動(dòng)顯示當(dāng)前的壓力曲線,達(dá)到設(shè)定壓力后,開始正式進(jìn)行試驗(yàn),并開始計(jì)時(shí)

            (4) 在設(shè)定的壓力與時(shí)間內(nèi),觀察在抽真空或保壓過程中,試樣表面是否有連續(xù)氣泡產(chǎn)生。試驗(yàn)結(jié)束后,查看包裝內(nèi)部是否有液體滲入。儀器具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能,如果在觀察時(shí)壓力下降,其會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓,始終全自動(dòng)的維持在設(shè)定的真空度。

            (5)在設(shè)定的真空度保持設(shè)定的時(shí)間后,如果包裝產(chǎn)生泄漏則點(diǎn)擊不合格,之后結(jié)束實(shí)驗(yàn),儀器自動(dòng)保存試驗(yàn)條件與試驗(yàn)結(jié)果; 如果選擇了自動(dòng)打印,則會(huì)自動(dòng)打印出檢驗(yàn)報(bào)告。

            四、密封性測(cè)試結(jié)果與分析

            1、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法下的樣品測(cè)試結(jié)果

            樣品(1):在真空罐內(nèi)的負(fù)壓值為-55.5 KPa時(shí)就產(chǎn)生泄漏,上封邊與背封邊的交接處有連續(xù)氣泡產(chǎn)生,且包裝內(nèi)部有水滲入,說明該樣品在上封邊與背封邊的交接處密封性較差。

            樣品(2):在真空罐內(nèi)負(fù)壓值-60KPa,60S時(shí)間內(nèi)未產(chǎn)生泄漏。

            2、梯度試驗(yàn)方法下的樣品測(cè)試結(jié)果

               LEAK-02密封性測(cè)試儀具有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)(GB/T 15171-1994標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法)功能的基礎(chǔ)上,還具備科研方法---“梯度試驗(yàn)"功能。本次試驗(yàn),我們?cè)O(shè)置壓差(真空)梯度為10kpa,真空度為90KPa。

               樣品(1):在-50 ~-60KPa梯度區(qū)間就產(chǎn)生泄漏,不合格; 

               樣品(2)在-60kpa未產(chǎn)生泄漏,在-70KPa下保持60S未泄漏,在-80 ~-90KPa下亦未泄漏,產(chǎn)品包裝質(zhì)量好。

                密封儀的梯度試驗(yàn)功能非常高效、實(shí)用,可以大大減少人工與反復(fù)測(cè)試的時(shí)間,一次性將各個(gè)壓力點(diǎn)的密封性能進(jìn)行逐一檢測(cè),是泉科瑞達(dá)特別提供的增值科研功能。

            五、小結(jié)

                本文利用負(fù)壓法原理設(shè)備LEAK-02密封性測(cè)試儀測(cè)試了膨化食品包裝的密封性能,通過試驗(yàn)充分說明各相關(guān)企業(yè)一定要注意膨化食品密封性能的檢測(cè);特別要關(guān)注在背封部位的密封性能。此外,對(duì)于膨化食品包裝袋的密封完整性能分析與檢測(cè),還要進(jìn)行包裝袋頂部、底部、背封的熱封強(qiáng)度、復(fù)合膜剝離強(qiáng)度、薄膜抗穿刺、抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)的檢測(cè),結(jié)合具體的標(biāo)準(zhǔn)(如有需要檢測(cè)方法,可與泉科瑞達(dá)市場(chǎng)部或銷售聯(lián)絡(luò))運(yùn)用專業(yè)的檢測(cè)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)。

                另外,密封性測(cè)試也可以借助便攜式頂空氣體分析儀(泉科瑞達(dá),OGT-01)開展剛下線與一周后的殘氧量來量化的推判其密封性能。


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