動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對(duì)以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

為了可持續(xù)發(fā)展，將實(shí)現(xiàn)GDP增長不以藍(lán)天白云為代價(jià)。5月，部公布了《十二五主要污染物總量控制規(guī)劃編制技術(shù)指南。該指南中明顯的變化是出現(xiàn)了兩個(gè)實(shí)施總量控制新指標(biāo)，即氨氮和氮氧化物。具體減控指標(biāo)擬定為，氨氮排放總量控制目標(biāo)要比21年減少1%，點(diǎn)行業(yè)和點(diǎn)地區(qū)氮氧化物排放總量要比21年減少1%。1月，部又公布了《環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)十二五規(guī)劃（征求意見稿）》，也規(guī)定了新增的氨氮和氮氧化物的減排標(biāo)準(zhǔn)。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回溶媒。


為滿足用戶短期使用儀器，現(xiàn)有儀器租賃部，出租試驗(yàn)檢測儀器，為長期流動(dòng)作業(yè)單位配備試驗(yàn)室。并有人員負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，租金，可為用戶代租閑置儀器，舊機(jī)改造維修業(yè)務(wù)。另生產(chǎn)銷售：RFP-9智能測力儀、RFP-3智能測力儀、RFP-8智能測力儀、CL-3測力顯示控制儀、CL-3-WF測力顯示控制儀、LM-2數(shù)字式測力儀、LM-2數(shù)字式測力儀、GS-82數(shù)字閥、ZY-2C傳感器、EHC-23全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)、EHC-13微機(jī)控制電液伺服測控系統(tǒng)、EHC-31微機(jī)控制電液伺服機(jī)測控系統(tǒng)、CL-51全自動(dòng)電液伺服機(jī)測控系統(tǒng)、CL-32型全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)、EHDC-N型恒加載壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)等。

不銹鋼提取罐九成新提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時(shí)間，將成份提取出來，煎煮時(shí)間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程不銹鋼提取罐九成新見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。