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            制藥廠藥包材潔凈區(qū)日常消毒用什么消毒劑?殺滅霉菌真菌消毒劑

            時間:2023/2/22閱讀:1511
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            藥品微生物污染


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            任何醫(yī)藥產(chǎn)品,無論是在醫(yī)院還是在工業(yè)環(huán)境中生產(chǎn),都有可能被微生物污染。對于無菌產(chǎn)品,任何微生物污染都會帶來不可接受的風(fēng)險;其中,針對消毒環(huán)節(jié)的要求是重中之重。而作為制藥企業(yè)潔凈室消毒的重點,空間消毒是每一個藥品生產(chǎn)企業(yè)所不能忽視的。由于真菌(霉菌)孢子是制藥車間需要嚴(yán)格控制的微生物體,所以,強(qiáng)氧化劑對微生物的殺滅效力強(qiáng)。

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            產(chǎn)品召回及處罰


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            與產(chǎn)品召回相關(guān)的微生物有多種類型。藥品抽檢中未滅菌產(chǎn)品的真菌污染是產(chǎn)品召回、生產(chǎn)停工以及處罰等制造損失的主要原因之一。這會損害產(chǎn)品的完整性或?qū)颊咴斐蓾撛诘慕】滴:?,從而縮短保質(zhì)期。許多原因是由于缺乏質(zhì)量控制、過程控制和適當(dāng)?shù)臏y試。

            大多數(shù)與藥品污染有關(guān)的報告都集中在細(xì)菌污染上,而不是真菌污染上。其原因可能與制藥組織中很少有訓(xùn)練有素的真菌學(xué)家的“微生物學(xué)"實驗室有關(guān);低估了真菌與產(chǎn)品污染事件之間的關(guān)聯(lián);并且由于缺乏對真菌可能對潔凈室和受控環(huán)境造成的風(fēng)險的認(rèn)識。

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            真菌污染風(fēng)險


            與原核生物(如細(xì)菌)相比,真菌是進(jìn)化更先進(jìn)的微生物形式。真菌通常分為兩種不同的形態(tài)形式:酵母菌和菌絲(或絲狀)。酵母是單細(xì)胞真菌,通過芽生孢子形成(出芽)或分裂進(jìn)行無性繁殖. 出于兩個原因,藥品中的真菌污染代表了潛在的危害。一是可能導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì);真菌的代謝多樣性使得從簡單的糖到復(fù)雜的芳香分子的任何配方成分都可以在合適的生物存在的情況下進(jìn)行化學(xué)修飾。變質(zhì)不僅會影響產(chǎn)品的治療特性,而且可能會阻止患者服用藥物。其次,產(chǎn)品污染會對患者造成健康危害,盡管危害程度因產(chǎn)品和患者而異,具體取決于存在的生物體的類型和數(shù)量、給藥途徑以及患者的抵抗力到感染。

            藥品、化妝品、食品和其他產(chǎn)品都處于危險之中,在藥品生產(chǎn)中,由于受到各種要素(制藥廠房環(huán)境的空氣、制藥用水、操作人員、物料、設(shè)備等)的影響,都可能導(dǎo)致藥品的微生物污染。因此,GMP對各種要素都提出了防止污染的基本要求。

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            霉菌污染控制重要性


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            制藥過程控制中最重要的領(lǐng)域之一是在非無菌和無菌藥品制造過程中控制微生物數(shù)量、存活和增殖的系統(tǒng)。為防止微生物污染,藥品生產(chǎn)設(shè)施(環(huán)境)、物料和人員應(yīng)提供盡量減少微生物生存、生長和分布的環(huán)境。

            霉菌在自然界中無處不在,因此它們對藥品制造業(yè)務(wù)構(gòu)成風(fēng)險。曲霉屬、枝孢屬、青霉屬、毛癬菌屬和其他絲狀真菌在某些情況下會在生產(chǎn)環(huán)境和制成品中造成嚴(yán)重的微生物污染問題。此類霉菌可通過有效的環(huán)境監(jiān)測制度使用一系列空氣和表面監(jiān)測技術(shù)以及適當(dāng)?shù)奈⑸锱囵B(yǎng)基進(jìn)行檢測。

            在藥品生產(chǎn)中,由于受到各種要素(制藥廠房環(huán)境的空氣、制藥用水、操作人員、物料、設(shè)備等)的影響,都可能導(dǎo)致藥品的微生物污染。因此,GMP對各種要素都提出了防止污染的基本要求。特別是無菌生產(chǎn),不僅要控制空氣中一般的懸浮狀態(tài)的氣溶膠粒子,還要控制活微生物數(shù)。

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            消毒方式選擇


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            傳統(tǒng)的消毒方式無法殺滅霉菌原因分析

            1、紫外燈消毒滅菌

            (簡稱紫外燈)在其它消毒方法未使用之前,為藥品生產(chǎn)企業(yè)普遍采用,主要用在潔凈工作臺、層流罩、物料傳遞窗、風(fēng)淋室乃至整個潔凈房間的消毒,由于目前已有了其它好的滅菌方法,潔凈室內(nèi)是否安裝紫外線殺菌力強(qiáng),紫外線波長為136~390nm,以253.nm的殺菌力強(qiáng),但紫外線穿透力極弱且存在照射死角,只適用于表面殺菌;

            2、臭氧

            由于臭氧自身的理化特性,是一種強(qiáng)氧化劑,具有強(qiáng)烈的消毒殺菌作用,從而決定它是一種廣譜殺菌劑。但是其缺點也非常明顯,即高濃度對人體有害,與設(shè)備表面和建筑材料的兼容性較差,容易使銅片出現(xiàn)銹斑,橡膠老化,且其滅菌環(huán)境要求相對濕度>60%等。

            以上兩種方式可用于日常維護(hù)工作,定期消毒(使用高效型消毒劑進(jìn)行的消毒殺菌)。

            3、表面活性劑/季銨鹽化合物作用有局限性,只能有選擇性的殺滅部分霉菌,不能消除所有類型的霉菌。

            4、含氯的殺菌劑產(chǎn)品會釋放刺激性氣味,在與酸接觸時會產(chǎn)生劇毒的氯氣。

            5、酒精

            只適用于物體表面,不適合空氣消毒。優(yōu)勢是對細(xì)菌具有較好的殺滅作用,但對真菌的效力有限,無法較好解決的酵母、霉菌、芽孢的污染問題。



            由于霉菌/芽孢具有很強(qiáng)的抗性,目前專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)殺芽孢霉菌,國際上通用慣例選用:

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            1) 復(fù)合型過氧化氫(過氧化氫+銀離子);奧克泰士
            2) 復(fù)合型過氧乙酸(過氧乙酸+過氧化氫);
            過氧化氫銀離子:優(yōu)點是無色無味,無毒無殘留,能夠高效殺滅包括細(xì)菌芽孢在內(nèi)的各種類型微生物,且對人體無任何毒性危害,其腐蝕性得到嚴(yán)格控制,對金屬等材料基本無腐蝕;其缺點是由于生產(chǎn)工藝要求高,目前僅有德國部分企業(yè)具有生產(chǎn)實力。

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            過氧乙酸過氧化氫:優(yōu)點是時間較早,藥劑對細(xì)菌芽孢等微生物具有高效殺滅作用;其缺點是過氧乙酸具有毒性和致癌效應(yīng),具有刺鼻性氣味,對操作人員身體危害很大,且過氧乙酸腐蝕性沒有得到嚴(yán)格控制,對設(shè)備表面的腐蝕性較大。

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            奧克泰士


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            奧克泰士為食藥企業(yè)提供專業(yè)的微生物控制方案:

            ①奧克泰士產(chǎn)品及使用方法(包括標(biāo)準(zhǔn)稀釋比例、劑量、作用方式和時間等);
            ②消毒輔助設(shè)備和用具的選型指導(dǎo);
            ③微生物知識和消毒技術(shù)培訓(xùn)和講解;
            ④根據(jù)現(xiàn)場情況,制訂科學(xué)規(guī)范的解決方案和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP)。

            2-21 制藥廠潔凈區(qū)消毒 解決霉菌污染用殺孢子劑奧克泰士無毒無味食品級制藥廠消毒液.png


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