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            生物制藥企業(yè)潔凈車間微生物超標(biāo)解決方案

            時間:2023/12/12閱讀:850
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            制藥廠潔凈區(qū)微生物超標(biāo)解決方案

            一、問題分析

            制藥廠潔凈區(qū)微生物超標(biāo)是一個嚴(yán)重的問題,它可能影響藥品的質(zhì)量和安全性。微生物超標(biāo)可能是由于多種因素導(dǎo)致的,包括環(huán)境衛(wèi)生不佳、人員操作不規(guī)范、消毒措施不到位等。解決這個問題需要從多個方面入手,包括改善環(huán)境衛(wèi)生、加強(qiáng)人員培訓(xùn)、優(yōu)化消毒方案等。

            那什么是潔凈區(qū)呢?潔凈區(qū)是指要對環(huán)境中塵粒以及微生物污染進(jìn)行控制的區(qū)域,其建筑結(jié)構(gòu),裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留功能。 根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(英文名稱:Good Manufacturing Practice for Pharmaceuticals, 簡稱藥品GMP)相關(guān)規(guī)定,無菌藥品生產(chǎn)所需的潔凈區(qū)可以分為以下4個等級:

            A   區(qū)級:高風(fēng)險操作區(qū),如灌裝區(qū)、放置膠塞桶、敞口西林瓶等區(qū)域以及無菌裝配和連接操作的區(qū)域。通常用層流操作臺(罩)來維持該區(qū)域的操作環(huán)境。

            B級:指無菌配制和灌裝等高風(fēng)險操作A 區(qū)級區(qū)域的所處的背景區(qū)域。

            C級和D級:指生產(chǎn)無菌藥品過程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)域。

            正常運(yùn)行的制藥行業(yè)潔凈區(qū)主要污染來源有四種途徑:人、空氣、表面及水。比如,葡萄球菌屬和微球菌屬等革蘭氏陽性球菌,主要來源于實(shí)驗(yàn)室操作人員,可能是與人員皮膚脫落片狀物有關(guān)。芽孢桿菌廣泛分布于土壤中,這些微生物可能由灰塵、物料、人員轉(zhuǎn)移至制藥企業(yè)潔凈室。

            不動桿菌屬、假單胞菌屬等革蘭氏陰性桿菌,可能是通過使用純化水進(jìn)行日常清潔的過程中引入。假單胞菌屬條件致病微生物,容易分散附著于潮濕表面,形成生物膜,干擾工業(yè)環(huán)境清潔消毒程序的進(jìn)行。

            微生物污染猶如藥品生產(chǎn)潔凈區(qū)頭頂上的一把達(dá)摩克里斯之劍,生產(chǎn)人員必須保持時刻的關(guān)注。傳統(tǒng)的消毒方式有各自優(yōu)勢,但是考慮到潔凈區(qū)裝備可能面臨傳統(tǒng)消毒過程帶來的腐蝕及損耗,或者消毒過程本身的的繁瑣及給消毒工作人員帶來的潛在危險,是否有更加可行的消毒方案呢?

            二、解決方案


            1. 環(huán)境衛(wèi)生改善

            環(huán)境衛(wèi)生是微生物超標(biāo)的主要因素之一,因此,改善環(huán)境衛(wèi)生是解決微生物超標(biāo)問題的關(guān)鍵。具體措施包括:

            • 定期清潔地面、墻壁、天花板和設(shè)備表面,保持潔凈區(qū)的整潔和衛(wèi)生。

            • 增加清潔頻次,特別是在高污染風(fēng)險區(qū)域,如灌裝線、包裝線等地方。

            • 確保清潔用品的質(zhì)量和有效性,如使用高效消毒劑和清潔劑。

            • 嚴(yán)格執(zhí)行清潔和消毒程序,確保操作規(guī)范和到位。

            1. 人員培訓(xùn)加強(qiáng)

            人員操作不規(guī)范也是導(dǎo)致微生物超標(biāo)的原因之一。因此,加強(qiáng)人員培訓(xùn)是必要的。具體措施包括:

            • 對新員工進(jìn)行全面的培訓(xùn),確保他們了解潔凈區(qū)的要求和操作規(guī)范。

            • 對現(xiàn)有員工進(jìn)行定期的復(fù)習(xí)培訓(xùn),以保持他們的操作技能和意識。

            • 建立嚴(yán)格的人員進(jìn)出潔凈區(qū)的程序,確保只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能進(jìn)入潔凈區(qū)。

            • 對人員的健康狀況進(jìn)行監(jiān)控,避免帶有傳染病的人員進(jìn)入潔凈區(qū)。

            1. 消毒方案優(yōu)化

            消毒措施不到位可能導(dǎo)致微生物超標(biāo),因此,優(yōu)化消毒方案是必要的。具體措施包括:

            • 選擇適合潔凈區(qū)的消毒劑和消毒方式,確保高效殺滅微生物。

            • 制定詳細(xì)的消毒計劃,包括消毒頻次、消毒范圍、消毒操作步驟等。

            • 對消毒設(shè)備和用品進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和有效性。

            • 對消毒效果進(jìn)行監(jiān)測和評估,確保消毒效果符合要求。

            1. 空氣凈化增強(qiáng)

            空氣凈化是防止微生物超標(biāo)的重要措施之一。增強(qiáng)空氣凈化措施包括:

            • 使用高效過濾器,確??諝庵械奈⒘:臀⑸锉挥行н^濾。

            • 增加空氣凈化器的數(shù)量和分布,確保整個潔凈區(qū)都受到充分的空氣凈化。

            • 定期檢查和維護(hù)空氣凈化設(shè)備,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和效果。

            • 對空氣質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測和評估,確保空氣質(zhì)量符合要求。

            1. 定期檢查和維護(hù)

            定期檢查和維護(hù)是防止微生物超標(biāo)的必要措施。具體措施包括:

            • 對潔凈區(qū)的設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和衛(wèi)生狀況良好。

            • 對水和蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和清潔無菌。

            • 對員工的工作服和其他防護(hù)用品進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其清潔無菌和質(zhì)量良好。

            • 對原材料和成品進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其質(zhì)量和安全性。

            三、殺孢子劑的選擇

            制藥廠無菌藥品的生產(chǎn)車間消毒相對嚴(yán)格,在核心區(qū)不但要?dú)缂?xì)菌、真菌還要?dú)珙B抗性強(qiáng)的芽孢、真菌孢子等。對于一般的低效、中效消毒劑無法將芽孢殺滅,由于芽孢具有很強(qiáng)的抗性,目前專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)殺孢子劑,國際上通用慣例選用:

            1) 復(fù)合型過氧化氫(過氧化氫+銀離子);

            2) 復(fù)合型過氧乙酸(過氧乙酸+過氧化氫);

            兩者的區(qū)別

            過氧化氫銀離子(奧克泰士/Oxytech),德國進(jìn)口,食品級無色無味無毒的,其作用后分解為氧氣和水。高效廣譜殺菌,對金屬等材料基本無腐蝕;且對人體無任何毒性危害,但價格成本高一些。

            復(fù)合過氧乙酸的成本稍低一些,但過氧乙酸本身具有較大的毒性和刺激性,對金屬等材料的腐蝕性很大。

            奧克泰士滿足潔凈區(qū)和實(shí)驗(yàn)室苛刻滅菌要求,為制藥企業(yè)提供專業(yè)的消毒方案和微生物控制技術(shù)指導(dǎo)。

            1、快速殺滅芽孢、霉菌孢子等高抗性微生物

            2、全面殺滅真菌、細(xì)菌、病毒等所有類型的微生物

            3、食品級生態(tài)型,沒有異味和毒性

            4、良好的材料兼容性,基本無腐蝕,適用于金屬、橡塑等各種材料。

            殺孢子劑應(yīng)用領(lǐng)域

            奧克泰士殺孢子劑可用于潔凈室空間和生產(chǎn)設(shè)備的消毒、滅菌,適用制藥、生物技術(shù)、醫(yī)學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)、動物實(shí)驗(yàn)室、化妝品生產(chǎn)以及保健品生產(chǎn),以及試驗(yàn)動物研究設(shè)備在內(nèi)的各種研究設(shè)備的消毒。空間殺孢子劑也可安全的用于不銹鋼、鋼、塑料、玻璃、地板、墻壁等各種表面的消毒、滅菌。

            7-3 潔凈室殺孢子劑 奧克泰士制藥廠消毒劑 殺芽孢霉菌.png

            四、總結(jié)

            防止制藥廠潔凈區(qū)微生物超標(biāo)需要從多個方面入手,包括環(huán)境衛(wèi)生改善、人員培訓(xùn)加強(qiáng)、消毒方案優(yōu)化、空氣凈化增強(qiáng)和定期檢查和維護(hù)等。這些措施需要全面實(shí)施并持續(xù)監(jiān)測評估效果,以確保藥品的質(zhì)量和安全性得到保障。


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