機(jī)械自動(dòng)化與測(cè)力傳感器
隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在工業(yè)中越來(lái)越普及，其技術(shù)也日益完善。機(jī)械自動(dòng)化就是無(wú)人操作或干預(yù)的情況下系統(tǒng)能按照預(yù)先設(shè)定好的程序自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)工作，不但節(jié)省了人力的使用，減少勞動(dòng)者體力勞動(dòng)，避免機(jī)械傷害事故的發(fā)生，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，加快了生產(chǎn)效率，并且設(shè)備不需要休息延長(zhǎng)了生產(chǎn)加工時(shí)間。
而自動(dòng)化設(shè)備之所以可以進(jìn)行自動(dòng)加工生產(chǎn)工作就是因?yàn)檠b配了各種的傳感器，傳感器的信號(hào)反饋，讓它具有了“視覺(jué)"和“觸覺(jué)"，可以準(zhǔn)確的識(shí)別到每一步的加工生產(chǎn)進(jìn)程，從而進(jìn)行下一步工作。
博眾精工的一款電池組裝自動(dòng)化設(shè)備中采用了interface柱式小量程WMC型拉壓力傳感器，在流線傳感器檢測(cè)到電池在流線上到達(dá)規(guī)定的位置，康耐視的掃碼設(shè)備開(kāi)始掃描識(shí)別電池上二維碼，并綁定到需要組裝的外殼，電池組裝到到外殼后，兩個(gè)滾輪用力值在電池上來(lái)回滾動(dòng)兩遍，進(jìn)行壓實(shí)，使外殼和電池更好的貼合，滾動(dòng)力值反饋到電腦PLC程序中，如果力值在范圍則流向下一封裝檢查氣密性流程，如果力值偏大或偏小即為不合格品，流向另一個(gè)流程。
interface柱式小量程WMC型傳感器
量程：22~2200 N
非線性度：0.15% F.S.
滯 后：0.15% F.S.
非重復(fù)性：0.05% F.S.
蠕變@20min: 0.05% F.S.
使用溫度：-55 to 121 ℃
零點(diǎn)溫度系數(shù)： <0.002%FS/10℃
輸出溫度系數(shù) ：< 0.005%FS/10℃
輸出靈敏度：2.0 mV/V
激勵(lì)電壓：最大15Vdc
橋路電阻：350Ω
零點(diǎn)平衡：2.0%F.S.
絕緣電阻 : >5000Ω
標(biāo)定： Compression& Tension
過(guò)載保護(hù): 150% F.S.
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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