產(chǎn)品簡(jiǎn)介
KEET電磁閥 KEET液壓閥 KEET電磁閥
詳細(xì)介紹
HYTEK油泵HG2-160-01R-VPC-36
HYTEK油泵HG2-160-01R-VPC-36
液壓系統(tǒng)沒(méi)有流量
液壓系統(tǒng)沒(méi)有流量其實(shí)跟液壓系統(tǒng)沒(méi)有壓力的原因大致相似。
①液壓系統(tǒng)上面安裝的換向閥的電磁鐵松動(dòng),線圈短路。這個(gè)可以直接將換向閥給換掉,或者拿去修理。
②液壓系統(tǒng)中的液壓油被污染了,閥芯被卡住。將液壓油全部換成清潔未被污染的液壓油。同時(shí)被卡住的閥也只能是要么將換向閥給換掉,要么拿去修理。
③M、H型機(jī)能滑閥沒(méi)有換向。將他們換向重新調(diào)節(jié)好。
二、液壓系統(tǒng)流量過(guò)小
液壓系統(tǒng)流量過(guò)小是液壓系統(tǒng)流量不穩(wěn)定的常見(jiàn)問(wèn)題。造成這樣的原因較多。
①液壓系統(tǒng)液壓油泵的流量控制裝置將液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)得太低。這個(gè)直接將液壓系統(tǒng)液壓油泵的流量控制裝置將液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)高就可以了。
②液壓系統(tǒng)中控制液壓油泵流量的溢流閥或卸荷閥壓力調(diào)得太低。直接將液壓系統(tǒng)中控制液壓油泵流量的溢流閥或卸荷閥壓力調(diào)高就可以。
③液壓系統(tǒng)中的旁路控制閥沒(méi)有關(guān)得很緊。這個(gè)要么是更換閥要么就得查一下液壓系統(tǒng)流量的控制線路。
④液壓油泵,如變量葉片泵、定量葉片泵、雙聯(lián)葉片泵、內(nèi)齒輪泵、外齒輪泵、變量柱塞泵的容積效率下降。這個(gè)可以更換掉液壓油泵,如變量葉片泵、定量葉片泵、雙聯(lián)葉片泵、內(nèi)齒輪泵、外齒輪泵、變量柱塞泵,同時(shí)將液壓油泵里面的空氣排盡。
⑤液壓系統(tǒng)液壓站的內(nèi)泄漏嚴(yán)重。這個(gè)主要是液壓泵站的各個(gè)零部件液壓油泵,(如變量葉片泵、定量葉片泵、外齒輪泵、變量柱塞泵、雙聯(lián)葉片泵、內(nèi)齒輪泵)液壓閥,油管,電機(jī),油路塊,油箱等沒(méi)有連接緊,同時(shí)更換密封。
⑥液壓系統(tǒng)的變量泵(變量葉片泵、定量葉片泵)的正常調(diào)節(jié)無(wú)效。將該液壓油泵更換掉。
⑦液壓系統(tǒng)的管路沿程損失太大了。這個(gè)可以換大一號(hào)的油管,提高泵的壓力就可以了。
⑧液壓系統(tǒng)液壓油泵(如變量葉片泵、定量葉片泵、外齒輪泵、變量柱塞泵、雙聯(lián)葉片泵、內(nèi)齒輪泵等)、液壓閥(如電磁閥、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)壓閥、換向閥等)以及電機(jī)和其他元件出現(xiàn)磨損。出現(xiàn)磨損是將這些元件要么維修要么換掉。
1.葉片式液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速不夠(欠速),輸出功率下降
(1)原因分析。
①液壓泵供油不足。
②液壓泵出口壓力(輸入液壓馬達(dá))不足。
③液壓馬達(dá)結(jié)合面沒(méi)有擰緊或密封不好,有泄漏。
④葉片因污染物或毛刺卡死在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)不能伸出。
⑤轉(zhuǎn)子與配油盤(pán)滑動(dòng)配合間隙過(guò)大,或配合面拉毛或拉有淘槽。
⑥配油盤(pán)的支撐彈簧疲勞,失去作用。
⑦定子內(nèi)曲線表面磨損拉傷,造成進(jìn)油腔與回油腔部分串通。
⑧葉片式液壓馬達(dá)內(nèi)單向閥座與鋼球磨損,或者因單向閥流道被污染物嚴(yán)重堵塞,使葉片底部無(wú)壓力油推壓葉片(特別是速度較低時(shí)),使其不能牢靠在定子的內(nèi)曲面上。
⑨油溫過(guò)高或油液黏度選用不當(dāng)。
⑩濾油器堵塞造成輸入液壓馬達(dá)的流量不足。
(2)排除方法。
①調(diào)整供油。
②提高液壓泵出口壓力。檢查液壓泵與控制閥(如溢流閥)是否存在問(wèn)題并排除;檢查液壓系統(tǒng)是否存在密封不良并排除。
③擰緊結(jié)合面,檢查密封情況或更換密封圈。
④可拆開(kāi)葉片式液壓馬達(dá),清除葉片棱邊及葉片轉(zhuǎn)子槽上的毛刺。如果是污染物卡住,則進(jìn)行清洗和換油,并適當(dāng)配研葉片和葉片槽之間的間隙(0.03~0.04mm)。
⑤磨損拉毛輕微者,可研磨拋光轉(zhuǎn)子端面和定子端面。磨損拉傷嚴(yán)重時(shí),可先平磨轉(zhuǎn)子端面和配油盤(pán)端面,再拋光。注意此時(shí)葉片和定子也應(yīng)磨去相應(yīng)尺寸,并保證轉(zhuǎn)子與配油盤(pán)之間的滑動(dòng)配合間隙在0.02~0.03mm。
⑥檢查,更換支撐彈簧。
⑦可用天然圓形油石或金相砂紙磨定子內(nèi)表面曲線。當(dāng)拉傷的溝槽較深時(shí),根據(jù)情況更換定子或翻轉(zhuǎn)180°使用。
⑧應(yīng)修復(fù)單向閥,確認(rèn)葉片底部的壓力油能可靠推壓葉片頂在定子內(nèi)曲面上。
⑨應(yīng)盡量降低油溫,減少泄漏,減少油液黏度過(guò)高或過(guò)低對(duì)系統(tǒng)的不良影響,減少內(nèi)外泄漏。
⑩應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾油器的濾芯。
2. 液壓馬達(dá)負(fù)載增大時(shí),轉(zhuǎn)速下降很多
(1)同上述原因。
(2)液壓馬達(dá)出口背壓過(guò)大,可檢查背壓壓力。
(3)進(jìn)油壓力低,可檢查進(jìn)口壓力,采取對(duì)策。
3. 液壓馬達(dá)噪聲大、振動(dòng)嚴(yán)重
(1)原因分析。
①液壓馬達(dá)內(nèi)部零件磨損及損壞。
②聯(lián)軸器及傳輸帶輪同軸度超差過(guò)大,或者外來(lái)振動(dòng)。
③定子內(nèi)表面拉毛或刮傷。
④液壓馬達(dá)葉片底部的扭力彈簧過(guò)軟或斷裂。
⑤葉片兩側(cè)面及頂部磨損及拉毛。
⑥空氣進(jìn)入液壓馬達(dá)。
⑦液壓油黏度高或液壓油內(nèi)部有雜質(zhì)使液壓泵吸油阻力增大或污染物進(jìn)入液壓馬達(dá)內(nèi)。
⑧液壓馬達(dá)安裝螺釘或支座松動(dòng)引起噪聲和振動(dòng)。
⑨液壓泵工作壓力調(diào)整過(guò)高,使液壓馬達(dá)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。