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            廣東德瑞檢測(cè)設(shè)備有限公司
            中級(jí)會(huì)員 | 第4年

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            鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)的構(gòu)造與工作原理剖析

            時(shí)間:2025/3/24閱讀:217
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            摘要
            鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)(Salt Spray Test Chamber)是工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的腐蝕測(cè)試設(shè)備,用于評(píng)估材料、涂層或產(chǎn)品的耐腐蝕性能。本文將從設(shè)備構(gòu)造、工作原理、核心組件及技術(shù)要點(diǎn)等方面,系統(tǒng)解析其設(shè)計(jì)邏輯與運(yùn)行機(jī)制。

            鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)1.jpg


            一、鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)的核心構(gòu)造

            1. 箱體結(jié)構(gòu)

            鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)的箱體通常采用耐腐蝕材料(如PP聚丙烯、PVC或玻璃鋼)制成,分為試驗(yàn)倉(cāng)和鹽水儲(chǔ)液槽兩部分。

            • 試驗(yàn)倉(cāng):密閉設(shè)計(jì),內(nèi)置樣品架,可調(diào)節(jié)角度以適應(yīng)不同測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(如ASTM B117、ISO 9227)。

            • 鹽水儲(chǔ)液槽:儲(chǔ)存氯化鈉溶液,通過(guò)液位傳感器控制溶液供給。

            2. 噴霧系統(tǒng)

            噴霧系統(tǒng)是設(shè)備的核心模塊,由以下組件構(gòu)成:

            • 壓縮空氣單元:提供穩(wěn)定壓力的潔凈空氣,需經(jīng)過(guò)飽和器加濕和預(yù)熱處理。

            • 鹽水儲(chǔ)存與輸送裝置:通過(guò)蠕動(dòng)泵或電磁閥精確控制鹽水流量。

            • 噴嘴設(shè)計(jì):采用玻璃或耐腐蝕陶瓷材質(zhì),通過(guò)文丘里效應(yīng)將鹽水霧化為均勻的鹽霧顆粒(粒徑通常為1~5μm)。

            3. 溫控系統(tǒng)

            • 加熱裝置:通過(guò)電加熱管或PTC加熱器維持試驗(yàn)倉(cāng)溫度(標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試溫度35±2℃)。

            • 濕度控制:部分設(shè)備集成濕度傳感器,用于循環(huán)腐蝕測(cè)試(CCT模式)。

            4. 控制系統(tǒng)

            • PLC/觸摸屏:設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)(噴霧時(shí)間、溫度、pH值等),支持多程序切換。

            • 安全保護(hù):缺水報(bào)警、超溫保護(hù)、漏電保護(hù)等機(jī)制。

            二、工作原理與技術(shù)要點(diǎn)

            1. 鹽霧生成機(jī)制

            鹽水溶液(5% NaCl,pH=6.5~7.2)經(jīng)壓縮空氣霧化后,形成高濃度鹽霧環(huán)境。其原理基于:

            • 空氣動(dòng)力學(xué)霧化:壓縮空氣高速通過(guò)噴嘴時(shí),產(chǎn)生的負(fù)壓將鹽水吸入并破碎成微小液滴。

            • 沉降控制:通過(guò)調(diào)節(jié)噴霧量和氣壓,確保鹽霧均勻沉降在樣品表面(沉降量1~2mL/h·80cm2)。

            2. 腐蝕模擬邏輯

            鹽霧試驗(yàn)通過(guò)以下過(guò)程加速材料腐蝕:

            • 電化學(xué)腐蝕:Cl?離子破壞金屬表面鈍化膜,形成微電池反應(yīng)。

            • 滲透腐蝕:鹽霧滲透涂層孔隙,導(dǎo)致基材氧化或剝落。

            3. 試驗(yàn)?zāi)J椒诸?/strong>

            • 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS):pH=6.5~7.2,適用于大多數(shù)金屬材料。

            • 酸性鹽霧試驗(yàn)(ASS):加入冰醋酸調(diào)節(jié)pH=3.1~3.3,模擬工業(yè)污染環(huán)境。

            • 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS):添加氯化銅,用于快速評(píng)估電鍍層質(zhì)量。

            三、關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)化方向

            1. 噴霧均勻性控制

            • 采用多噴嘴陣列設(shè)計(jì),配合氣流導(dǎo)向板減少渦流。

            • 定期校準(zhǔn)鹽霧沉降量,確保符合ISO 9227標(biāo)準(zhǔn)。

            2. 防結(jié)晶設(shè)計(jì)

            • 噴嘴內(nèi)部增設(shè)自清潔結(jié)構(gòu),減少鹽分結(jié)晶堵塞。

            • 試驗(yàn)倉(cāng)底部設(shè)計(jì)為V型斜面,便于冷凝水集中排放。

            3. 智能化升級(jí)

            • 集成物聯(lián)網(wǎng)模塊,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

            • 引入AI算法,根據(jù)腐蝕速率預(yù)測(cè)產(chǎn)品壽命。

            四、應(yīng)用場(chǎng)景與注意事項(xiàng)

            1. 典型應(yīng)用領(lǐng)域

            • 汽車行業(yè):測(cè)試車身涂層、緊固件的耐腐蝕性。

            • 電子電器:評(píng)估PCB板、連接器的鹽霧防護(hù)能力。

            • 電鍍行業(yè):檢測(cè)鍍層(如鍍鋅、鍍鎳)的孔隙率與耐久性。

            2. 操作規(guī)范

            • 試驗(yàn)前需校準(zhǔn)鹽水濃度(5%±1%)和pH值。

            • 樣品擺放需避免相互遮擋,間距≥20mm。

            • 試驗(yàn)后及時(shí)清潔設(shè)備,防止鹽分殘留腐蝕箱體。

            五、結(jié)語(yǔ)

            鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)通過(guò)精密的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與環(huán)境模擬技術(shù),為材料耐腐蝕性評(píng)估提供了科學(xué)依據(jù)。隨著智能制造技術(shù)的滲透,未來(lái)設(shè)備將向高精度、自動(dòng)化、數(shù)據(jù)可視化的方向持續(xù)演進(jìn),為工業(yè)品質(zhì)量管控提供更高效的支持。

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