·二手三效強制循環(huán)蒸發(fā)器

三效強制循環(huán)蒸發(fā)器原理是采用三效循環(huán)蒸發(fā)器利用外加動力（強制循環(huán)泵）將結(jié)晶器（分離器）中物料送入加熱室換熱升溫后再進入結(jié)晶器內(nèi)，來回循環(huán)，直至出現(xiàn)結(jié)晶。晶漿排出口是，設(shè)于結(jié)晶器底部（結(jié)晶器底部可設(shè)計淘洗功能），當達到設(shè)定的晶漿固液值即可出料。
      在物料蒸發(fā)過程中，被加熱汽化產(chǎn)生與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，氣液經(jīng)充分分離，蒸汽進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效蒸發(fā)，液相則由分離室排出。
      二、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計
      強制循環(huán)蒸發(fā)器種類形式很多，在設(shè)計時，要通過計算強制循環(huán)流動的阻力，摩擦阻力損失計算和循環(huán)管的摩擦阻力損失，強制循環(huán)流動的數(shù)量，效數(shù)，選擇計算，強制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵選用離心力作用的泵，需要根據(jù)循環(huán)泵的實際功率消耗，設(shè)計計算，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計時還要考慮到蒸發(fā)器、分離器、管道等方面的設(shè)計計算?？稻拜x采用MDP2019蒸發(fā)器設(shè)計軟件，即可準確計算出結(jié)晶器大小、配套管道泵組的設(shè)計、強度校核等所有三效強制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計數(shù)據(jù)參數(shù)。

     三、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)
      三效強制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成是由三效的加熱室、蒸發(fā)結(jié)晶室（結(jié)晶器）、冷凝器、強制循環(huán)泵、配套排水、排液、排氣管道、氣液分離器、二次蒸汽閃蒸罐、自控操作平臺以及電器儀表控制柜等設(shè)備組成。
      四、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程
      三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程簡述如下：
      鮮蒸汽（一次蒸汽）進入一效加熱室加熱溶液，溶液被加熱后，沸騰上升，進入一效蒸發(fā)器，在離心力和真空的雙重作用下，迅速蒸發(fā)并實現(xiàn)氣液分離；分離后的溶液從蒸發(fā)室底部流入結(jié)晶器內(nèi)，再從結(jié)晶器下循環(huán)管路經(jīng)強制循環(huán)泵返回加熱室，形成循環(huán)蒸發(fā)的過程。

      二次蒸汽進入后一效加熱室，加熱后一效加熱室中的溶液，同時冷卻成冷凝水，使一效分離器維持在真空下進行操作，同理在二、三效蒸發(fā)器中形成第二個循環(huán)蒸發(fā)的過程。直至二、三效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進入冷凝器，用水冷卻成冷凝水。一效、二效、三效在各自的蒸發(fā)系統(tǒng)中，溶液的水份不斷的被加熱、沸騰、蒸發(fā)、分離、冷凝、排放，連續(xù)循環(huán)往復(fù)，溶液的濃度逐漸被提高，當其比重達到要求時，就排出液體。

產(chǎn)品特點：

1.設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2.在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

3.料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。 

4.物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

6.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警 等自動化操作、控制。

·二手三效強制循環(huán)蒸發(fā)器

蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮