全自動(dòng)廂式二手隔膜壓濾機(jī)

在板框壓濾機(jī)的初始階段，濾液可能是渾濁的，這是正常的。當(dāng)濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液將變得澄清。如果濾液混濁或從澄清變?yōu)榛旌希瑒t可能是濾布損壞或?yàn)V布孔與板孔不同。此時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料以更換濾布。在一切正常之后，可以對(duì)濾板進(jìn)行壓縮和過濾。

板框壓濾機(jī)過濾器壓力和過濾器溫度要在范圍內(nèi)，過濾器壓力過高會(huì)導(dǎo)致泄漏，而過濾器溫度也過高。塑料濾板容易變形，喂食時(shí)應(yīng)將懸浮液濃縮，均勻地不得有任何污染物。使用板框壓濾機(jī)時(shí)，如果要移動(dòng)濾板，則力應(yīng)均勻且適當(dāng)，并且不允許碰撞或敲打，以免損壞密封表面和過濾器手柄。使用一段時(shí)間后，濾布會(huì)變硬并且其性能會(huì)下降。因此，需要定期檢查。

如果有影響過濾速度的現(xiàn)象，可以用相應(yīng)濃度的弱酸和弱堿進(jìn)行中和和清洗，以恢復(fù)濾布的功能?；謴?fù)并及時(shí)更換。濾布的選擇符合濾板的過濾技術(shù)要求，新濾布在生產(chǎn)前應(yīng)縮小。開口的直徑應(yīng)小于濾板的孔直徑，當(dāng)濾板相匹配時(shí)，濾布的孔和濾板的孔應(yīng)相對(duì)同心。它應(yīng)該靠近滾筒的壁，否則會(huì)引起諸如過濾不清晰，過濾速度低和布筒破裂等問題，從而無法達(dá)到預(yù)期的過濾效果。

板框壓濾機(jī)漿液閥，洗液閥或壓縮空氣閥根據(jù)操作步驟進(jìn)行激活，并且不能同時(shí)激活。隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止開始工作，以免損壞機(jī)器零件。

進(jìn)料前檢查濾板的布置，濾布不得折疊以防止大量泄漏?？梢詫⒔?jīng)過正常調(diào)試的壓濾機(jī)投入生產(chǎn)，并且每班之前對(duì)板框壓濾機(jī)進(jìn)行檢查。機(jī)械壓力傳遞部件和減速箱滿足夠的潤滑油，液壓壓縮重新檢查油箱的存儲(chǔ)容量和液壓站的工作壓力。液壓油通常每年更換一次，并且在更換期間應(yīng)清潔液壓系統(tǒng)

關(guān)于壓濾機(jī)水泵動(dòng)力分配，壓濾機(jī)專用泵損失是在給料初期，因此我們需要計(jì)算出灌進(jìn)壓濾機(jī)的最小壓力，然后根據(jù)最小壓力對(duì)應(yīng)的流量和揚(yáng)程分配電機(jī)功率。

而壓濾機(jī)水泵管道配置，是由于污泥處理壓濾機(jī)的實(shí)際布置不同，當(dāng)壓濾機(jī)泵與壓濾機(jī)之間的阻力較大時(shí)，也會(huì)增加壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程的損失程度，同時(shí)成餅壓力就會(huì)降低，濾餅的含水量也會(huì)很高，導(dǎo)致生產(chǎn)率大大降低。

污泥處理壓濾機(jī)泵是壓力抽吸泵，抽吸范圍小，所以進(jìn)料液位要高于泵的高度，而入口管和出口管的直徑一般與泵的直徑相同或略大，由于漿液濃度普遍較高，進(jìn)水管不宜過長，以免影響抽吸。污泥從重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始擠壓污泥逐漸脫水，污泥隨濾布一起進(jìn)入壓力脫水區(qū)。在六個(gè)垂直滾筒之間，根據(jù)滾筒直徑由大變小、壓力由小變大的結(jié)構(gòu)，污泥中的毛細(xì)結(jié)合水隨著不同滾筒之間的上下濾布由于上下濾布位置的變化而產(chǎn)生的剪切力而被擠出

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