二手凈乳機  進口三相蝶式分離機

　碟式離心機利用環(huán)狀活門啟、閉排渣口進行間歇排渣，又稱自動排渣碟片離心機，整體結構與人工排渣碟片離心機相似。操作時，由轉鼓中心加料管加入懸浮液進行分離，活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力，活門位置在上，關閉排渣口。排渣時，停止加料并由轉鼓底部加入操作水，開啟轉鼓周邊的密封水泄壓閥，排出密封水，活門受轉鼓內懸浮液壓力的作用迅速下降，開啟排渣口，排盡轉鼓內的沉渣和液體后，停止供給操作水，泄壓閥閉合，密封水壓升高，活門上升關閉排渣口，完成一次工作循環(huán)。

碟式離心機廣泛用于懸浮液的固相濃縮和乳濁液的輕相濃縮，如各種酵母的分離與濃縮，納米材料和水的澄清，催化劑和高聚合物粉末的回收，它是酵母廠、酒精廠、釀造廠及環(huán)保部門理想的設備之一。碟式離心機還有兩相和三相，應用行業(yè)十分廣泛。

　　碟式離心機優(yōu)點：

　　1、體積小，便于工人操作，占車間空間少。

　　2、電機功率小，消耗電能少。

　　3、分離機出口采用向心泵結構，排出的液相可直接輸送到下游設備。

　　4、排渣方式有兩種選擇，既可以用PLC自動控制，又可以人工手動控制。

　　5、轉鼓內采用特殊的結構，處理量大，澄清效果好。

轉鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉部件，是本機的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連，獲得動力。轉鼓部分的零件均有出廠編號，不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉鼓蓋壓緊在轉鼓體上。注意各零件的相位標記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設備

1、分離機轉鼓部分所有零件都經過組裝后的動平衡，每個零件都必須按順序安裝，不得更換和遺漏。螺紋連接部件必須安裝到位，裝配標記必須對齊。

2、開機前必須檢查操作水泵系統(tǒng)，電磁閥關閉狀態(tài)不能有漏水現象
3、關機時轉鼓未停止轉動前，不得松開分離機上的任何零件。
4、分離機在工作狀態(tài)如發(fā)現異常振動和異常聲音，應立即切斷電源緊急停機，等轉鼓停穩(wěn)后，拆卸、清洗和檢查各零部件，找出原因，排除故障。方可重新裝配開機。每次重新啟動與上次停機的時間間隔不得少于4小時，防止易熔塞熔化。
5、分離機的主要零部件如發(fā)現質量問題必須通知我廠，不得擅自焊接和更換，以免損壞機器設備和安全生產。如因違反操作規(guī)程所造成的損失由用戶自己負責。
6、每次開機前必須檢查齒輪箱油位，油位不得低于油標中部刻線。
7、分離機的所有零件均不允許用電焊、氣割等熱加工方法來改變其形狀或制造而成

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