供應二手雙錐回轉真空干燥機

雙錐回轉真空干燥機的七大優(yōu)點。
??1、常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。。
??2、加熱均勻由于加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。
??3、易控，便于連續(xù)生產及實現自動化。
??4、備體積小，安裝維修方便。
??5、產品質量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
??6、具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛(wèi)生，保質期長。
??7、經濟效益顯著。

　雙錐回轉真空干燥機的缺點
　　1、需要抽真空蒸氣系統(tǒng)，促使設備投資成本高，運作成本高
　　2、設備生產效率低較低
　　因為這種缺點，使大量的開展了創(chuàng)新工作，改善了雙錐回轉真空干燥機，使其缺點慢慢降低。憑著這種優(yōu)勢，我們可以看到，雙錐回轉真空干燥機的運用將越來越廣泛。
　　雙錐回轉真空干燥機在使用過程中容易出現的故障有哪些？應該如何排除？下面我們詳細講解。
　　一、裝料量過多
　　由于干燥機的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質量）有關，在一般情況下，干燥機設計時物料比重按0.6 g/cm3來計算，如果超出這個比重，一方面會影響物料的干燥效率；另一方面長時間運轉，會降低電機、渦輪減速機以及鏈輪、鏈條、軸承等的使用壽命。在一般情況下，雙錐回轉真空干燥機充填率（實際填充容積與干燥筒體容積之比）通常為30%~50%之間，且不能蓋住雙錐干燥機內的真空罩，否則影響干燥速率。
　　二、“放空"時空氣氣流過大
　　在實際生產應用中，在填真空時，雙錐回轉真空干燥機會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現象，這是因為在干燥過程中放入空氣進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內已達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞真空系統(tǒng)。所以，在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空閥來控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大；或者是添加減壓閥，進而控制放入空氣的流量。
　　三、真空度過低或過高
　　雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中經常會出現真空度過低或過高的問題，這不但會影響物料干燥的效率和物料的品質，還會影響車間的生產安全。雖然真空度越高，越有利于水分在低溫下汽化，但真空度過高不利于熱傳導，影響對物料的干燥效果。
　　導致真空過低或過高，可能有4個方面的原因：（1）真空端的機械密封泄露；（2）真空管道的泄露或堵塞；（3）過濾器堵塞；（4）因熱水或蒸汽溫度過低，物料溶劑難以蒸發(fā)。解決此類問題，需要考慮干燥機的熱水和蒸汽的溫度，并且在使用過程中定期進行檢查，同時要進行維護保養(yǎng)、清洗等。
　　四、筒體內膽的外層脫落
　　在實際生產中，對于回轉筒體的搪玻璃的內膽，若使用和維護不正確，極易容易損壞。特別是對于偏酸性和堿性的物料，干燥出料不干凈，物料易結壁，損害筒體內膽，影響干燥機的使用壽命。解決此類問題，只需要根據物料的性質選擇合適的干燥機，在使用過程中物料出料干凈，定期進行檢查，同時要進行維護保養(yǎng)、清洗等。
　　五、噪聲過大
　　在干燥機使用過程中，由于干燥機的地腳松動、蝸輪減速機（變速箱）損壞、軸承損壞、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，對于減速機、軸承和鏈條等的損壞，只需定期檢查，注意添加潤滑油，及時排除故障，做好預防性維護。
　　六、進出料口泄漏
　　進、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致，只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車間的實際生產管理中，需做好預防維護工作，提前更換易損件。
　　七、物料結壁
　　在實際生產中，如果一旦出現物料結壁，這不僅影響干燥機內部的傳質傳熱，從而影響整批物料的性質，造成不合格品，還會影響干燥機的使用年限。關于減輕雙錐回轉真空干燥機中物料的結壁問題，對解決方案進行了如下的研究和探討：
　　八、內腔壁涂層
　　根據物料的特定性質，在雙錐回轉真空干燥機上涂上一層特定的防結壁保護層，以防止物料結壁。但是這對于涂層要求較高，一方面，必須要考慮涂層的物理性質；另一方面，必須要考慮是否會造成交叉污染。
　　九、烘料中添加介質球
　　在烘料的過程中，添加惰性介質球與物料混合，能有效地降低物料結壁，但是在選擇介質球的過程中，要充分考慮介質球的形狀對干燥機內膽的影響，更要考慮在后期與物料的分離回收過程。
　　十、提高腔壁的光潔度
　　在每批物料烘干之前，提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結壁程度，但是在烘干之前，定時清潔干燥機的腔壁，這也大大增強了烘房里工人的工作量。
　　十一、加料、溫升、轉速等步驟控制優(yōu)化
　　根據物料的性質，在烘干之前，優(yōu)化干燥機的加料、溫升、轉速等步驟，也能有效地降低物料的結壁程度。但是對于特殊的物料，優(yōu)化干燥機的加料、溫升、轉速等步驟，需要進行相關的正交優(yōu)化試驗，得出的干燥條件。在一般的情況下，常采用變溫干燥為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度來提高干燥速度。
　　十二、提高物料前工序的結晶效果

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