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            西門子6ES7214-1AD23-0XB8參數(shù)詳細

            閱讀:275        發(fā)布時間:2023-3-1

            西門子6ES7214-1AD23-0XB8參數(shù)詳細

             1、在確定PLC和PC有線通信正常的情況下,通過直線三芯線(TX--TX,RX--RX,GND--GND)連接好MDS OEM主站電臺和PC,從站電臺通過交叉三芯線(TX--RX,RX--TX,GND--GND)和PPI電纜的一端連接,PPI的另一端和PLC的編程口進行連接。
            2、OEM電臺與PLC匹配的參數(shù):
             ?。ǎ保?Network Address = NONE
              (2) Data Baud Rate為9600 8E1
             ?。ǎ常?CTS Delay =0 ms
              (4) CTSHOLD Delay = CTSHOLD n/a
             ?。ǎ担?Device Type = DCE
             ?。ǎ叮?PWR Level=H
             ?。ǎ罚?TX Frequency(同頻或異頻)
             ?。ǎ福?RX Frequency(同頻或異頻)
            3、PLC 的BAND為 9600,8E1
               經(jīng)測試,MDS OEM電臺和西門子S7-226之PLC連接通信正常,可以正常進行數(shù)據(jù)的上載、下載及遠程通信。
            4、應(yīng)注意的問題:
              1)、電臺和PLC的數(shù)據(jù)模式設(shè)置要一致,如PLC設(shè)置為9600 8E1,電臺必須設(shè)為9600 8E1
              2)、Siemens S7-226 的PLC數(shù)據(jù)口的數(shù)據(jù)格式為:9600 8E1,其中8E1不可改
              3)、連接好電臺、天線,確保電臺設(shè)置正常
              4)、確保電臺的接收信號強度(RSSI)在-60 到?。?00dBm之間(用設(shè)置軟件可測出)一、工藝描述
            安徽省六安市第二自來水廠座落在該項市南郊的淠河旁邊,因第一自來水廠已經(jīng)停用,所以該廠目前成為六安市的供水廠。該廠原設(shè)計供水能力10萬噸/天,通過擴建改造達到14萬噸/天。
            同大部分水廠一樣,其工藝流程圖如下圖所示:



            ●源水泵房:用來將源水送到預(yù)處理的沉淀池中
            ●加藥:將配好的礬液添加到源水中進行混合
            ●平流沉淀池:添加礬液經(jīng)混合后,用于將水中絮凝物沉淀出來的池子
            ●濾池:池內(nèi)的主要物質(zhì)為石英砂,對從沉淀池來的水進行過濾,加氯之后,流入清水池
            ●加氯:將水中通入氯,主要作用是殺菌、消毒
            ●送水泵房:將清水池的水通過恒壓供水裝置送入自來水管網(wǎng)
            二、控制任務(wù)
            為提高供水系統(tǒng)的安全性、可靠性,采用了以下的改造方案
            ●加藥系統(tǒng),使其具有自動加藥的功能
            ●通過對濾池反沖洗的改造,使其具有自動反沖洗的功能,省去繁索的人工操作
            ●增設(shè)了自動加氯機,使其根據(jù)出水余氯值,自動控制加氯量
            ●改造低壓配電系統(tǒng),使之對電壓、電流、有功功率、無功功率及功率因數(shù)具有遠程監(jiān)測、記錄、報警的功能
            ●建立水廠中控室,實現(xiàn)三級自動化監(jiān)控,通過中控室的通訊工作站一方面將數(shù)據(jù)送到模擬屏上,另一方面通過無線數(shù)傳電臺將數(shù)據(jù)送到市自來水公司
            三、控制方式介紹
            整個六安二水廠的控制網(wǎng)絡(luò)如下圖



            2臺上位機監(jiān)控主站通過5613卡與下面3臺PLC分站通訊,通訊方式采用PROFIBUS-FMS總線方式,每個PLC分站選用S7-300,CPU為315-2DP,F(xiàn)MS通訊模塊選用的是CP343-5,并且每個分站通過MPI口連接一個TP27-10"的觸摸屏。
            濾池分站PLC1通過集成的PROFIBUS-DP下面連了16個S7-200濾池子站和1個S7-200反沖洗子站。每個濾池子站通過編程口掛一個TP070觸摸屏,每個濾池子站控制每格濾池的運行。反沖洗子站的S7-200通過自由口協(xié)議與反沖洗泵變頻器MM430進行通訊。
            出水泵房分站PLC2通過接口模塊IM360和IM361擴展了兩個機架,在CPU的MPI口又連了一臺工控機,作為泵房的監(jiān)控站,工控機的通訊卡為CP5611卡。通過集成的PROFIBUS-DP口連了一個ET200M分布式I/O和一個S7-200,ET200M安裝在取水泵站,用以對取水泵及進水閥的控制,S7-200為CPU226,通過自由口與出水泵的變頻器通訊。CP340模塊利用RS485口與配電中心的電量監(jiān)測儀表HC6000相連,通過Modbus協(xié)議進行通訊。將采集的電量參數(shù)送給監(jiān)控計算機。
            加藥分站PLC3配置了一塊CP340、一塊CP341及一些I/O模塊。CP340與10臺電機保護儀通過RS-485口進行通訊,CP341與二臺加氯機進行通訊,加氯機的通訊波特率為19200bit/s,而CP340的最大速度為9600 bit/s,所以選擇了CP341與加氯機通訊。
            兩臺監(jiān)控主站通過網(wǎng)絡(luò)交換機與通訊工作站組成以太網(wǎng),通訊工作站的計算機采集監(jiān)控計算機的數(shù)據(jù)。一方面通過串口1與模擬屏(6×2.8米)通訊,將水廠參數(shù)實時在模擬屏上顯示;另一方面通過串口2與數(shù)傳電臺相連,將數(shù)據(jù)經(jīng)電臺傳送至自來水公司的通訊主機上。
            整個水廠的控制方式分三級,現(xiàn)地、分站控制、遠程控制。當現(xiàn)地的轉(zhuǎn)換手柄置于現(xiàn)地操作方式時,此時的優(yōu)先級最高,禁止上位對其操作;當轉(zhuǎn)換手柄轉(zhuǎn)換至遠程時,此時由中控室的監(jiān)控主機進行控制,主機可以選擇是否讓觸摸屏操作,也可隨時取消觸摸屏的操作


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