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淺談?;菲髽I(yè)試生產期間事故多發(fā)的主要原因
1、對試生產過程中的風險認知不足,不執(zhí)行規(guī)定流程,缺少中交環(huán)節(jié)
有的民營企業(yè),尤其是中小企業(yè),普遍缺少項目中交環(huán)節(jié),“三查四定"走形式,各項儀表調試、單機試車、聯(lián)動試車做得并不扎實,導致建設過程中的隱患被帶入了試生產環(huán)節(jié)。甚至很多企業(yè)“三查四定"就只有一張紙,幾條問題,糊弄了事。2022年出臺的《危險化學品生產建設項目安全風險防控指南(試行)》(應急〔2022〕52號),明確了試生產及試生產前的建設項目控制流程和存在的風險。此外,《化學工業(yè)建設項目試車規(guī)范》(HG 20231-2014 )中包含試車的相關方法和要求,建議企業(yè)認真學習掌握。
2、搶進度、搶工期情況突出,邊建設邊生產情況普遍
試生產企業(yè)為了早日投產,緩解經濟壓力,往往裝置建設和裝置運行同步開展,建成一部分,投用一部分,但分段試車不做隔離隔斷,甚至隱患銷項沒完就開始進料。邊建設邊生產危害很大,原因在于:
①邊生產邊施工會對生產裝置造成影響。如:生產平穩(wěn)、用電負荷、物料存放、交叉作業(yè)、勞動組織的影響。
②外來人員管理難度大。外來人員對企業(yè)工作場所有害因素不熟悉,不清楚應急措施,加上施工本身風險比較高,造成風險疊加。
③邊生產邊施工分散生產人員精力。大型企業(yè)有專門的建設公司和運營公司,國內私營企業(yè)一般沒有。通常情況下,會重視建設項目,而放在生產上的精力減少。
3、裝備、人員、制度磨合不夠
裝置的平穩(wěn)運行,需要專業(yè)技術人員在實踐中摸索經驗,摸清裝置脾性,才能更好地磨合。試生產裝置相當于一臺新車上新路,車輛性能、駕駛習慣、路況信息等因素都會對安全駕駛產生巨大的影響。大型央企一套新裝置投產,會從全國同類裝置中挑選水平最高的專家組成開車團隊,從“三查四定"開始介入,直至正常運行數(shù)月后才會撤離。而有的企業(yè)設備是新買的,人是新招的,各專業(yè)部門人員還不熟悉,工作流程還不成熟,管理制度還未完善,各項習慣沒有養(yǎng)成,忽視裝備、人員、制度的磨合,也是試生產容易發(fā)生事故的重要原因。
4、生產協(xié)調難度大,應急處置能力不足
試生產期間,設備廠家、保運人員、設計單位、建設單位、承包商、操作技術人員等多方參與,各類信息錯綜復雜。再加上消除尾項、工藝參數(shù)調整、產品銷售、成本分析、上下游配合、裝置性能考評工作分散精力,往往狀況頻發(fā)。如果沒有達到試生產條件,就冒然開始試生產,生產協(xié)調難度巨大,稍有疏忽就會造成事故。另外,試生產企業(yè)應急物資可能準備不足,應急人員技能差,應急預案未經有效演練,造成事故擴大。
5、建設期的慣性思維帶入生產環(huán)節(jié)
將建設期的管理理念、思維方式、工作習慣帶入生產環(huán)節(jié),裝置內有物料和沒有物料的風險是不一樣的。很多企業(yè)沒有認識到試生產,是要具備正式生產的一切條件后才能運行,認為試生產還屬于建設期,從重視程度、協(xié)調組織、管理標準都存在慣性思維。這種慣性往往要很長時間才能克服,安全風險很高。
6、試生產期間第三方技術支持保障不力
裝置試生產需要設計單位確認已經按照設計施工,已經實現(xiàn)了設計意圖,建設過程的變更應出具設計變更。施工單位要確認已經按照設計要求、按標準完成施工,施工過程未發(fā)生各類安全質量事故。工藝技術提供方、監(jiān)理單位、建設單位也要完成確認會簽,一起編寫試生產方案,還要經過專家審查。目前,由于試生產由企業(yè)自主組織,政府部門不再介入,存在一些走過場的情況。各參與部門和專家都把“手段"當成了“手續(xù)",技術支持保障不力。