簡介

   電渦流傳感器的原理是,通過電渦流效應(yīng)的原理，準確測量被測體(必須是金屬導(dǎo)體)與探頭端面的相對位置，其特點是長期工作可靠性好、靈敏度高、抗干擾能力強、非接觸測量、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影響，常被用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行長期實時監(jiān)測，可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障原因，有效地對設(shè)備進行保護及預(yù)維修。

典型應(yīng)用

    電渦流傳感器系統(tǒng)以其的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)，對汽輪機、水輪機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等方面。圖1-1列舉了電渦流傳感器的一些典型應(yīng)用示意。

振動測量             軸位移測量            軸心軌跡測量

           鍵相測量       轉(zhuǎn)子動平衡徑向運動分析     表面不平度測量

轉(zhuǎn)速測量          非導(dǎo)電材料厚度測量      金屬元件合格檢驗

圖1-1    典型應(yīng)用示意

技術(shù)指標

1.線性量程、線性范圍、線性中點、非線性誤差、最小被測面

※ 非線性誤差指實際輸出值與理論值(按標準特性方程計算)最大誤值。

2.平均靈敏度（線性范圍內(nèi)輸出變化除線性范圍）

   平均靈敏度誤差：≤±5％

3. 動態(tài)特性

頻響：0～10kHz

幅頻特性:0～1kHz衰減小于1%，10kHz衰減小于5%

相頻特性:0～1kHz相位差小于－10°，10kHz相位差小于－100°

4.互換性誤差≤5%

5. 工作溫度

探頭：工作溫度-50～ +175°C  溫漂≤0.05%/°C

前置器：工作溫度-50～ +120°C  溫漂≤0.05%/°C

6.工作介質(zhì)：空氣、油、水。

7.探頭最大工作壓力：12Mpa

探頭選型

 A 探頭直徑選擇

B  螺紋規(guī)格選擇

? 螺紋規(guī)格允許有其它選擇。

 C 安裝方式選擇

F1反向安裝(方式一)  通常用套筒固定于機器外

F2反向安裝(方式二)  φ50探頭常用方式

C電纜側(cè)出     安裝軸向空間較小時選用，通常用夾塊固定

L法蘭安裝     安裝軸向空間較小時選用，用螺栓固定

? 除非采用機器外部安裝支架安裝探頭或者安裝空間限制，通常選擇標準安裝類型的探頭。

D 無螺紋長選擇

以10mm為單位

最小無螺紋長0mm 0 0，

最大無螺紋長250mm 2 5，

遞增量10mm 0 1

? 探頭的無螺紋部分是為了方便安裝：采用螺孔安裝時,適當(dāng)長度的無螺紋部分可以減少需要旋入螺孔的長度。

E 殼體長度選擇

以10mm為單位

最小殼體長度20mm  0 2 ，

最大殼體長度250mm 2 5 ，

遞增量10mm 0 1

? 探頭殼體長度取決于安裝位置與被測面的距離。

F 電纜長度選擇

0 5 0.5m              5 0 5.0m

1 0 1.0m              9 0 9.0m

? 電纜長度選擇應(yīng)考慮被測面與前置器安裝位置之間的距離。采用螺孔安裝時，建議選擇05(0.5m)、10(1.0m)，易于保證旋動探頭時，探頭電纜與探頭能一起轉(zhuǎn)動，不易扭斷電纜，而且需選用延伸電纜，延伸電纜長度與探頭總長之和為5m或9m。在機器內(nèi)部安裝探頭，選擇探頭總長應(yīng)保證電纜接頭能處于機器外部，以防機器內(nèi)部的機油污染接頭。

K  鎧裝選擇

 “K"表示電纜帶鎧裝，無“K"表示電纜不帶鎧裝

? 如果探頭電纜無管道保護，建議選擇鎧裝探頭，以使探頭電纜不易被損壞。