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            雙螺桿熱熔擠出機的核心流程和優(yōu)勢

            閱讀:152      發(fā)布時間:2025-3-31
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              雙螺桿熱熔擠出機通過兩根相互嚙合的螺桿(同向或異向旋轉(zhuǎn))產(chǎn)生強剪切力,使物料在加熱、混合、塑化后從模具擠出成型。
             
              一、核心流程:
             
              進料段:物料經(jīng)螺旋輸送器均勻進入螺桿螺紋槽。
             
              塑化段:螺桿剪切力與外加熱系統(tǒng)共同作用,使物料熔融塑化。
             
              混合段:嚙合區(qū)形成自潔效應(yīng),防止物料堆積,增強混合均勻性。
             
              排氣段:排除揮發(fā)物,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
             
              成型段:塑化物料通過模具擠出,經(jīng)冷卻定型后切割或卷取。
             
              二、技術(shù)優(yōu)勢:
             
              混合效率:分布型與分散型混合交替進行,確保物料均勻性。
             
              自潔能力:螺桿嚙合處刮擦減少殘留,物料浪費率降低。
             
              溫度控制:分段加熱系統(tǒng)精準控溫,適應(yīng)不同材料需求。
             
              靈活調(diào)節(jié):螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量、模頭設(shè)計均可調(diào)節(jié),支持定制化生產(chǎn)。
             
              雙螺桿熱熔擠出機廣泛用于用于塑料造粒、塑料改性、生產(chǎn)管材、板材和薄膜等。也可用于橡膠混煉和橡膠擠出成型。同時在食品和飼料行業(yè)也有著廣泛應(yīng)用。
             

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