電阻爐和馬弗爐的常用性取決于具體的應用場景和需求。以下是兩者在不同方面的比較：

一、使用場景與溫度需求

電阻爐：

適用于多種材料的熱處理，如金屬、陶瓷等。

溫度范圍廣泛，但通常用于中低溫熱處理，如650℃以下的低溫爐和650~1000℃的中溫爐。

常用于小型實驗室或生產(chǎn)線上的預熱處理等溫度要求不高的場合。

馬弗爐：

適用于需要高溫熱處理的場合，如高校、科研院所、工礦企業(yè)等領域。

最高工作溫度可達1600℃以上，甚至某些型號能達到1700℃，滿足各種高溫熱處理工藝的需求。

廣泛應用于材料科學、金屬熱處理、陶瓷燒結(jié)等領域。

二、加熱元件與性能

電阻爐：

利用電阻絲或電阻帶為發(fā)熱元件。

加熱均勻性相對較差，可能導致爐內(nèi)溫度分布不均，影響熱處理效果。

熱工制度容易控制，熱效率高，可達50%~80%。

馬弗爐：

加熱元件通常由電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒等制成。

加熱均勻性好，能夠確保爐內(nèi)溫度分布的均勻性，從而提高熱處理的質(zhì)量。

部分采用新型陶瓷纖維爐膛，具有良好的保溫效果，能減少熱量散失。

三、成本與維護

電阻爐：

初始投資成本較低，適合一些預算有限的用戶。

維護成本相對較低，但也需要定期檢查和更換電阻絲等部件。

馬弗爐：

初始投資成本較高，因為硅鉬棒等加熱元件的材料成本較高。

維護成本也相對較高，因為加熱元件在使用過程中可能會出現(xiàn)電阻增大、跳閘等問題，需要定期檢查和維護。

四、應用靈活性

電阻爐：

類型多樣，包括室式、井式、臺車式、推桿式、步進式等。

可根據(jù)具體需求選擇合適的類型和規(guī)格。

馬弗爐：

可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格的爐膛、異型加熱裝置等。

具有較高的應用靈活性，能夠滿足不同領域的特殊需求。

綜上所述，電阻爐和馬弗爐各有其優(yōu)缺點和適用場景。電阻爐在溫度要求不高、預算有限的場合更為常用；而馬弗爐則在需要高溫熱處理、對加熱均勻性要求較高的場合更為常用。因此，在選擇時應根據(jù)具體的熱處理需求和預算進行綜合考慮。