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板框壓濾機(jī)淤泥（或稱(chēng)為濾餅）在過(guò)濾過(guò)程中不干的原因可能有以下幾種：

1、過(guò)濾速度過(guò)快：如果過(guò)濾速度過(guò)快，淤泥在過(guò)濾過(guò)程中沒(méi)有足夠的時(shí)間與過(guò)濾介質(zhì)充分接觸和排除水分，導(dǎo)致濾餅中含有過(guò)多的水分，從而使得濾餅難以變得干燥。這可能是由于過(guò)濾壓力過(guò)高、過(guò)濾速度設(shè)置不當(dāng)或過(guò)濾介質(zhì)的孔徑過(guò)大等原因?qū)е碌?。解決方法可以是降低過(guò)濾速度或增加過(guò)濾時(shí)間，以確保淤泥在過(guò)濾過(guò)程中有足夠的時(shí)間排除水分。

2、淤泥固含率低：淤泥的固含率是指淤泥中固體的含量。如果淤泥的固含率較低，那么淤泥中的水分較多，導(dǎo)致濾餅不容易變得干燥。這可能是由于淤泥本身性質(zhì)的原因，例如淤泥中含有大量的細(xì)顆粒物質(zhì)或膠體顆粒，導(dǎo)致濾餅中水分含量較高。解決方法可以是優(yōu)化淤泥的處理前處理步驟，例如預(yù)處理、添加絮凝劑或改變淤泥的成分組成，以提高淤泥的固含率。

3、過(guò)濾介質(zhì)堵塞：過(guò)濾介質(zhì)（例如過(guò)濾布、過(guò)濾紙等）可能會(huì)在過(guò)濾過(guò)程中被淤泥堵塞，導(dǎo)致過(guò)濾介質(zhì)無(wú)法正常透水，從而影響濾餅的干燥效果。這可能是由于過(guò)濾介質(zhì)孔徑過(guò)小或者介質(zhì)表面被淤泥覆蓋導(dǎo)致的。解決方法可以是更換或清洗過(guò)濾介質(zhì)，以保持過(guò)濾介質(zhì)的通透性。

4、操作不當(dāng)：操作不當(dāng)也可能導(dǎo)致淤泥不干燥，例如在開(kāi)啟濾餅時(shí)沒(méi)有充分?jǐn)D壓或者濾餅在卸料時(shí)沒(méi)有充分排除水分。解決方法可以是合理控制操作參數(shù)，確保淤泥在卸料時(shí)能夠充分排除水分，使濾餅變得更加干燥。

綜上所述，板框壓濾機(jī)淤泥不干燥的原因可能是多方面的，需要綜合考慮過(guò)濾速度、淤泥固含率低、過(guò)濾介質(zhì)堵塞以及操作不當(dāng)，具體情況應(yīng)當(dāng)具體分析，如有任何需要?dú)g迎聯(lián)系我們！