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            上海川昱實驗儀器有限公司

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            二氧化硫蒸餾儀注意事項

            閱讀:769      發(fā)布時間:2023-5-24
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            適用于:中藥有毒元素二氧化硫的檢測
            二氧化硫蒸餾法注意事項
            中藥二氧化硫殘留量測定儀主要由加熱模塊,蒸餾模塊,冷卻循環(huán)水模塊以及吹模塊組成加熱模塊設(shè)置了高,中,低三檔加熱速率控
            制功能,可實現(xiàn)加熱效率的控制面板蒸餾模塊選用高硼硅材料,耐熱性好,堅固耐用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機(內(nèi)置可
            選),確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮氣發(fā)生器或氮氣鋼瓶,并配有高精度氣體流量計嚴格控制氮吹速率
            二氧化硫同時萃取蒸餾裝置產(chǎn)品主要特點:
            (1)選用密封紅外陶瓷加熱套,集熱性好,加熱效率高,并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問題
            (2)全觸屏控制,人機交互界面,操作簡單易控。
            (3)加熱裝置獨立控溫,加熱功率可調(diào)。
            (4)加熱倒計時功能,蜂鳴提醒,自動停止加熱
            (5)外置冷卻水循環(huán)機(內(nèi)置可選),無需外接自來水冷卻
            (6)配置獨立精密氮氣流量控制系統(tǒng)。并可配備氣發(fā)生器。
            技術(shù)參數(shù)
            1、操作方便,易學(xué),極大的提高實驗效率及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;
            2、實驗結(jié)束,蒸餾儀自動斷電,無需人工值守,安全,高效
            3核心部件,免維護,防水,壽命長,穩(wěn)定,可靠;
            4、針對不同的試驗項目,預(yù)設(shè)多種蒸餾模式,一鍵完成工作參數(shù)設(shè)定
            5、廠家可根據(jù)客戶的各種實驗需求,提供多種實驗方案及設(shè)備配置方案
            6、加熱爐數(shù)量6個,批量處理樣品,快速
            7、單個加熱爐功率范圍:100-750W,單爐單控
            8.蒸餾時間:0-999分鐘,時間運行結(jié)束,自動斷電
            值守)
            9.單個接收瓶收集餾水樣范圍:0-250ml,控制精度±1mt(當(dāng)接收瓶收集到的蒸餾水樣體積達到設(shè)定值蒸餾儀自動斷電,無需人工
            10、開始通電到沸騰時間:8min(以室溫25度,單孔600.250ml自來水置于500ml燒瓶為例
            11、蒸餾速度:4-15ml/min(蒸餾速度隨輸出功率的不通而變化);
            12、功率、加熱時間、收集蒸餾水樣體積值可一鍵統(tǒng)一設(shè)定,也可單獨設(shè)定每個單元的工作參數(shù);
            13、蒸餾儀可自動識別人員誤操作造成的意外斷電,自動恢復(fù)工作;
            14、設(shè)備具有自動去皮功能,減少人工操作;
            15、終點控制模式:時間模式或終點體積模式或雙重模式;
            16、電源:16A/220V(設(shè)備分兩路供電);整機大功率:4800W;
            17、配有防倒吸電磁閥,自動防倒吸;
            18、設(shè)備自動記憶參數(shù)設(shè)定值,無需重復(fù)設(shè)置;
            19、整機尺寸:900mm*450mm*800mm

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            二氧化硫蒸餾法注意事項
            當(dāng)回流罐出現(xiàn)1/2~2/3液位時,啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后,及時調(diào)整供熱蒸汽量和冷卻水量,防止塔釜和回流罐抽空。此時共
            沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預(yù)先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱,便塔頂、塔底參數(shù)逐漸向設(shè)定
            值接近。
            新建裝置的共沸蒸餾塔開工時,先從塔進料口進醚化反應(yīng)生成物,至塔釜液位有3/4~4/5高,向塔頂冷凝器通冷凝水,向再沸器緩慢供蒸汽,
            使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升,塔釜液位逐漸降低,當(dāng)液位低于1/3時繼續(xù)向塔進料,如此反復(fù)進料直到塔頂回流罐
            出現(xiàn)1/2液位后,不再向塔進料。

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