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            目錄:天津瑞坤儀器有限公司>>四.核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品>>生物/口部生物報(bào)警器>> 核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報(bào)警器HS-BJ002

            核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報(bào)警器HS-BJ002
            • 核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報(bào)警器HS-BJ002
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            參考價(jià) 89999
            訂貨量 ≥1
            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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            ≥1
            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
            • 品牌 其他品牌
            • 型號(hào)
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 泉州市
            屬性

            應(yīng)用領(lǐng)域:化工

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            更新時(shí)間:2024-05-24 15:00:39瀏覽次數(shù):696評(píng)價(jià)

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            一、人防工程防化設(shè)備

            人民防空工程防化設(shè)備是指人民防空工程用于避免和減輕核生化WQ毀傷的防化報(bào)警、監(jiān)測(cè)與控制設(shè)備,濾毒與凈化設(shè)備,戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備和其他有關(guān)防化設(shè)備的總稱。核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報(bào)警器HS-BJ002

            (一)防化報(bào)警、監(jiān)測(cè)與控制設(shè)備:射線報(bào)警器,口部毒劑報(bào)警器,空氣放射性監(jiān)測(cè)儀,放射性沾染檢查儀,毒劑監(jiān)測(cè)儀,空氣質(zhì)量檢測(cè)儀,風(fēng)量測(cè)控裝置,超壓測(cè)控裝置和核生化信息采集、處理與專家輔助決策設(shè)備。

            (二)濾毒與凈化設(shè)備:中效過(guò)濾器,過(guò)濾吸收器,內(nèi)循環(huán)凈化裝置,空氣凈化裝置,生氧裝置,洗消設(shè)備以及個(gè)體防護(hù)裝具等。

            (三)戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備:涵蓋進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)的所有戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)相關(guān)設(shè)備,包括:

            1.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)管路與連接件、部件,主要包括風(fēng)管穿墻預(yù)埋管、直管、連接管、增壓管及球閥、監(jiān)測(cè)取樣管、測(cè)量管等。

            2.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的各類閥門,主要包括防爆超壓自動(dòng)排氣活門、自動(dòng)排氣活門、密閉閥門、插板閥(或風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、換氣

            堵頭(或換氣閥門)。

            3.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,主要包括預(yù)濾器、粗濾器。

            4.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測(cè)量、控制、顯示設(shè)備,主要包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)量測(cè)量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測(cè)量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。

            5.口部氣密性測(cè)量設(shè)備。

            6.其他,化驗(yàn)室通風(fēng)柜、傳遞窗等。

            (四)其他運(yùn)用新技術(shù)研制并納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防化設(shè)備。

            核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報(bào)警器HS-BJ002

            二、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計(jì),以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗(yàn)收前安裝到位。

            (一)沿進(jìn)風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。

            (二)戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設(shè)在染毒區(qū))、預(yù)濾器、過(guò)濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測(cè)量管及球閥、放射性監(jiān)測(cè)取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測(cè)取樣管及截止閥、測(cè)壓裝置(測(cè)壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測(cè)壓計(jì))、氣密性測(cè)量管。

            (三)沿排風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。

            (四)戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門、排風(fēng)短管(排風(fēng)百葉)、防爆超壓自動(dòng)排氣活門、自動(dòng)排氣活門、氣密性測(cè)量管。

            核生化系統(tǒng)的產(chǎn)品口部/生物報(bào)警器HS-BJ002

            三、人防工程防化設(shè)備安裝要求

            (一)風(fēng)管及連接件安裝

            1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應(yīng)為圓管,風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外;

            2.風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);

            3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿、均勻、密實(shí),無(wú)焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);

            4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無(wú)透底、無(wú)色差、無(wú)流淌,至少涂刷四道漆膜(風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道),風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。

            (二)油網(wǎng)濾塵器安裝

            1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。

            2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正、穩(wěn)定,管式安裝時(shí)設(shè)備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴(yán)密不漏風(fēng)。

            3.安裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),網(wǎng)孔小的一端背風(fēng),并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。

            4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。    

            堵頭(或換氣閥門)。

            3.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,主要包括預(yù)濾器、粗濾器。

            4.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測(cè)量、控制、顯示設(shè)備,主要包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)量測(cè)量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測(cè)量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。

            5.口部氣密性測(cè)量設(shè)備。

            6.其他,化驗(yàn)室通風(fēng)柜、傳遞窗等。

            (四)其他運(yùn)用新技術(shù)研制并納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防化設(shè)備。

            二、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計(jì),以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗(yàn)收前安裝到位。

            (一)沿進(jìn)風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。

            (二)戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設(shè)在染毒區(qū))、預(yù)濾器、過(guò)濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測(cè)量管及球閥、放射性監(jiān)測(cè)取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測(cè)取樣管及截止閥、測(cè)壓裝置(測(cè)壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測(cè)壓計(jì))、氣密性測(cè)量管。

            (三)沿排風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。

            (四)戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門、排風(fēng)短管(排風(fēng)百葉)、防爆超壓自動(dòng)排氣活門、自動(dòng)排氣活門、氣密性測(cè)量管。

            三、人防工程防化設(shè)備安裝要求

            (一)風(fēng)管及連接件安裝

            1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應(yīng)為圓管,風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外;

            2.風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);

            3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿、均勻、密實(shí),無(wú)焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);

            4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無(wú)透底、無(wú)色差、無(wú)流淌,至少涂刷四道漆膜(風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道),風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。

            (二)油網(wǎng)濾塵器安裝

            1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。

            2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正、穩(wěn)定,管式安裝時(shí)設(shè)備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴(yán)密不漏風(fēng)。

            3.安裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),網(wǎng)孔小的一端背風(fēng),并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。

            4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。    

            堵頭(或換氣閥門)。

            3.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,主要包括預(yù)濾器、粗濾器。

            4.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測(cè)量、控制、顯示設(shè)備,主要包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)量測(cè)量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測(cè)量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。

            5.口部氣密性測(cè)量設(shè)備。

            6.其他,化驗(yàn)室通風(fēng)柜、傳遞窗等。

            (四)其他運(yùn)用新技術(shù)研制并納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防化設(shè)備。

            二、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計(jì),以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗(yàn)收前安裝到位。

            (一)沿進(jìn)風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。

            (二)戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設(shè)在染毒區(qū))、預(yù)濾器、過(guò)濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測(cè)量管及球閥、放射性監(jiān)測(cè)取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測(cè)取樣管及截止閥、測(cè)壓裝置(測(cè)壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測(cè)壓計(jì))、氣密性測(cè)量管。

            (三)沿排風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。

            (四)戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門、排風(fēng)短管(排風(fēng)百葉)、防爆超壓自動(dòng)排氣活門、自動(dòng)排氣活門、氣密性測(cè)量管。

            三、人防工程防化設(shè)備安裝要求

            (一)風(fēng)管及連接件安裝

            1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應(yīng)為圓管,風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外;

            2.風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);

            3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿、均勻、密實(shí),無(wú)焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);

            4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無(wú)透底、無(wú)色差、無(wú)流淌,至少涂刷四道漆膜(風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道),風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。

            (二)油網(wǎng)濾塵器安裝

            1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。

            2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正、穩(wěn)定,管式安裝時(shí)設(shè)備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴(yán)密不漏風(fēng)。

            3.安裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),網(wǎng)孔小的一端背風(fēng),并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。

            4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。    

            堵頭(或換氣閥門)。

            3.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,主要包括預(yù)濾器、粗濾器。

            4.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測(cè)量、控制、顯示設(shè)備,主要包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)量測(cè)量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測(cè)量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。

            5.口部氣密性測(cè)量設(shè)備。

            6.其他,化驗(yàn)室通風(fēng)柜、傳遞窗等。

            (四)其他運(yùn)用新技術(shù)研制并納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防化設(shè)備。

            二、人防工程防化設(shè)備應(yīng)同步設(shè)計(jì),以下內(nèi)容應(yīng)在竣工驗(yàn)收前安裝到位。

            (一)沿進(jìn)風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)ZHY道密閉閥門(含)前的管道及連接件。

            (二)戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器(設(shè)在染毒區(qū))、預(yù)濾器、過(guò)濾吸收器、密閉閥門、換氣堵頭(換氣閥門)、阻力測(cè)量管及球閥、放射性監(jiān)測(cè)取樣管及球閥、尾氣監(jiān)測(cè)取樣管及截止閥、測(cè)壓裝置(測(cè)壓管及球閥或旋塞閥、連接軟管)測(cè)壓計(jì))、氣密性測(cè)量管。

            (三)沿排風(fēng)氣流方向,戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)DY道密閉閥門(含)后的管道及連接件。

            (四)戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門、排風(fēng)短管(排風(fēng)百葉)、防爆超壓自動(dòng)排氣活門、自動(dòng)排氣活門、氣密性測(cè)量管。

            三、人防工程防化設(shè)備安裝要求

            (一)風(fēng)管及連接件安裝

            1.清潔區(qū)ZHY道密閉閥至防爆波活門的管道及連接件,應(yīng)采用厚度為2-3mm的鋼板焊接成型,且應(yīng)為圓管,風(fēng)管應(yīng)按0.5﹪的坡度坡向室外;

            2.風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);

            3.風(fēng)管焊縫應(yīng)飽滿、均勻、密實(shí),無(wú)焊渣、虛焊、氣孔等缺陷;嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);

            4.風(fēng)管油漆質(zhì)量應(yīng)無(wú)透底、無(wú)色差、無(wú)流淌,至少涂刷四道漆膜(風(fēng)管除銹后內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道),風(fēng)管預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。

            (二)油網(wǎng)濾塵器安裝

            1.油網(wǎng)濾塵器安裝分為管式安裝和立式安裝(濾塵器數(shù)量大于4塊)。

            2.油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)平正、穩(wěn)定,管式安裝時(shí)設(shè)備與管道采用柔性連接,管道間、管道與法蘭間均采用滿焊焊接,嚴(yán)密不漏風(fēng)。

            3.安裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng),網(wǎng)孔小的一端背風(fēng),并在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井"字型加固,經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05MPa。

            4.金屬部位應(yīng)除銹后涂紅丹防銹底漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。    

            堵頭(或換氣閥門)。

            3.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾設(shè)備,主要包括預(yù)濾器、粗濾器。

            4.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量與工程超壓測(cè)量、控制、顯示設(shè)備,主要包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)量測(cè)量裝置、風(fēng)量控制裝置、超壓測(cè)量裝置、三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置。

            5.口部氣密性測(cè)量設(shè)備。

            6.其他,化驗(yàn)室通風(fēng)柜、傳遞窗等。

            (四)其他運(yùn)用新技術(shù)研制并納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防化設(shè)備。


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