一、日常清潔與檢查

   1. 外部清潔：定期用軟的干布擦拭試驗機外表，避免使用含有腐蝕性或強酸強堿的清潔劑，防止損壞機器表面涂層。

   2. 內部檢查：在停機狀態(tài)下，檢查試驗箱內有無異物或殘留物，特別是樣品放置區(qū)、溫度傳感器及加熱/制冷元件周圍，保持內部環(huán)境整潔。

   3. 電氣部件檢查：檢查電源線、插頭、插座等電氣連接部件是否牢固，無松動或破損現(xiàn)象，確保電氣安全。

二、關鍵部件維護

   1. 制冷/制熱系統(tǒng)：定期檢查制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器及制冷劑管道是否正常運行，清理積累的灰塵和污垢，保持良好的散熱效果。對于制熱系統(tǒng)，同樣要關注加熱元件的工作狀態(tài)，確保其加熱效率。

   2. 溫度控制系統(tǒng)：校準溫度傳感器和控制器，確保溫度測量的準確性和控制精度。定期檢查溫度波動和恢復時間等性能指標，必要時進行調整。

   3. 沖擊機構：對于具備快速溫度變化能力的沖擊試驗機，需特別關注沖擊機構的運行狀況，檢查其動作是否平穩(wěn)、準確，確保在設定的時間內完成溫度轉換。

三、定期保養(yǎng)與潤滑

   1. 機械部件潤滑：對于試驗機的傳動部件、滑軌等運動部分，應定期涂抹適量的潤滑油或潤滑脂，以減少摩擦和磨損，延長使用壽命。

   2. 過濾器更換：根據(jù)使用環(huán)境和頻率，定期更換空氣過濾器和水過濾器，防止灰塵和雜質進入系統(tǒng)，影響設備性能和測試精度。

四、軟件與記錄管理

   1. 軟件更新：關注設備制造商發(fā)布的軟件更新信息，及時升級控制系統(tǒng)軟件，以獲取更好的性能和更多的功能。

   2. 測試記錄管理：建立完善的測試記錄管理制度，對每次測試的參數(shù)設置、過程數(shù)據(jù)和結果進行詳細記錄，方便后面分析和查看。

五、專業(yè)培訓與故障預防

   1. 操作培訓：定期對操作人員進行專業(yè)培訓，提高其對設備的認識和使用技能，減少誤操作導致的故障。

   2. 故障預防：建立故障預防機制，定期檢查、維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，避免故障發(fā)生。