無損探傷于無損檢測有哪些區(qū)別？

無損“探傷”其本意是不需要損傷工件就能為工件進行檢測, 利用非破壞性的技術(shù)手段為工件進行檢測, 及時地檢測或者叫探測出工件的缺陷或者判斷是否有隱患的損傷, 例如: 缺陷、裂紋、損耗和材料變質(zhì)等。

NDT、NDI、NDE、無損檢測、非破壞檢測、無損探傷都有同一意思。

為什么我們做無損探傷工作時卻有時會把工件給真的“探傷”了呢? 即原本沒有“傷”的工件在我們探傷后由于錯誤的判斷認為需要判廢和拒收。

例如: 令原本不需要返修的焊縫強行返修, 須知焊縫的返修本身就是對焊縫的一次損傷, 反而容易造成焊縫受傷, 如果返修不當造成二次缺陷, 結(jié)果反復(fù)探傷反復(fù)返修, 就更加傷害工件了。

為什么會造成這種不應(yīng)該的判斷錯誤呢? 有以下幾個常見的原因: 

1. 錯誤使用驗收標準, 把嚴格的標準應(yīng)用在要求不高的工件上, 例如:把 ASME 壓力容器標準應(yīng)用在普通鋼結(jié)構(gòu)上。 

2. 探傷人員的技術(shù)水準差, 把小缺陷定量成大缺陷而判廢。例如: 超聲波探傷時, 其靈敏度設(shè)置過高和測長技巧錯誤, 把未超標缺陷錯判成大缺陷而判廢。 

3. 把假缺陷和非相關(guān)缺陷當成真缺陷而判廢。例如: 磁粉探傷時把磁導(dǎo)率不同形成的磁痕顯示和緊密結(jié)構(gòu)組合處的磁痕顯示誤判為裂紋。 

4. 超聲波探傷時用折射角 60°斜探頭探測焊縫根部時, 把根部固有的反射回波誤判為未焊透。 

5. 超聲波在工件內(nèi)部形面反射時發(fā)生波型轉(zhuǎn)換、脈沖重復(fù)頻率設(shè)置不當、超聲波探傷儀器性能失常......等等都會造成誤判。 

6. 探傷人員對被檢測工件本身結(jié)構(gòu)不了解而導(dǎo)致誤判。例如: 將工件上固有的鍵 銷、油孔、螺孔以臺階等等當成缺陷。 

7. 人為因素造成的誤判還包括職業(yè)道德層面的因素, 例如有意判廢、公報私仇、 個人偏見、針對性挑剔、發(fā)泄不滿、為個人利益不擇手段等等。

如何防止上述情況發(fā)生呢?

只有通過不斷地培訓(xùn)學(xué)習(xí)和實踐來提高技術(shù)水平, 并且從中總結(jié)經(jīng)驗,同時 也要建立一個行之有效的規(guī)章制度, 例如: 第三方抽查和不定位不定期的抽查。 

為了避免工件因探傷而受傷, 以后還是把“無損探傷”統(tǒng)一改稱為“無損檢測”好了。

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