脫水防銹油失效原因及解決方案

對于使用脫水防銹油的廠家來說，令人頭疼的問題莫過于脫水防銹油失效，金屬工件發(fā)生銹蝕！出現(xiàn)這種情況，則需要對工件重新進行加工，影響工作效率。那到底為什么脫水防銹油會失效，下面帶大家一起來看看！

為什么脫水防銹油會失效呢？

清洗后的零件，水份主要是以吸附在金屬表面的水份子和空氣中的濕氣來呈現(xiàn)的。脫水防銹油的作用機理就是為此而設計的，在自然環(huán)境下油水會分層，金屬表面吸附了緩蝕劑的極性基，外面還有一層油膜。即使是水份較多的情況下，緩蝕劑成分也會與水分子結合組成膠束團，依靠重力排出，或在空氣中自然蒸發(fā)，不致于擊穿已經成膜的油性保護層。

但是，如果清洗劑的表面活性劑也吸附在零件表面，在被脫水緩蝕劑擠出之后，親油基團會因分子間的吸引力吸附在一起，增溶在油膜當中，親水的極性基團捕捉到被脫水防銹劑排出的水分子或空氣當中的濕氣水份子后，就反過來拉扯已吸附在金屬表面的緩蝕劑成分，對金屬表面的成膜油膜進行濕潤、乳化、分散、增溶作用，就是把金屬防銹油中的脫水緩蝕劑當作污物給洗掉了。當這種清洗的作用發(fā)生到一定程度時，保護油層被破壞變質，緩蝕膜就被擊穿，產生銹蝕，脫水防銹油也就失效。

解決辦法 

首先在工藝上，要盡量避免表面活性劑的主要成分過量殘留。其次在產品配方設計上，表面活性劑的極性基團要能夠優(yōu)先吸附金屬，與脫水緩蝕劑的極性基團的作用機理相同，在吹干表面水份后能夠吸附在金屬表面，多余的基團能與水分子組成膠束排出。

脫水防銹油的防銹主要依靠產生的油膜避免工件接觸水分產生銹蝕，所以油品性能上需要不斷提高油品的抗鹽霧，抗腐蝕能力還應提高防銹油水置換、水分離和抗黃斑的性能。