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貝克休斯原GE汽車點焊檢測相控陣探傷儀方案 Krautkr?mer SpotVision
貝克休斯原GE汽車點焊檢測相控陣探傷儀方案 Krautkr?mer SpotVision
Waygate Technologies與汽車制造商合作開發(fā)，推出了Krautkr?mer SpotVision，這是快速，簡單且精確的點焊檢測相控陣解決方案。確保你的零件充分焊接不僅可以提高生產(chǎn)率，還可 以確保每次都達到質(zhì)量標準，從而保證產(chǎn)品安全。
面對滿足高質(zhì)量標準的同時減少停機時間的上升壓力下，汽車行業(yè)正在轉(zhuǎn)向基于圖像的點焊檢 測。汽車產(chǎn)量在增長，汽車中的點焊數(shù)量也在增長。因此，檢測人員需要更深入地了解焊接過 程，而不是簡單地評價點焊的好壞，以提高生產(chǎn)效率。
簡化檢測和節(jié)約成本
通過轉(zhuǎn)換為基于圖像的點焊檢測，Krautkr?mer SpotVision簡化了檢測過程。它易于設(shè)置和使用，因此不僅可以幫助經(jīng)驗豐富的檢測人員提高檢測效率，而且還減少了對合格檢測人員的培訓要求。這要歸功于該軟件直觀的用戶界面。它利用一個數(shù)據(jù)庫，可以事先生成詳細的工作流程和檢查計劃，然后由操作人員逐步操作。
儀器通過以太網(wǎng)與PC連接，使用Mentor PC Live軟件可以給身處不同檢測點的檢測員提供很大的幫助。Mentor PC Live可以從 PC 端執(zhí)行儀器的功能，而且設(shè)置和數(shù)據(jù)文件可直接保存在PC上。
Krautkr?mer SpotVision 還通過改進的評估流程和*大限度地減少誤判來提高生產(chǎn)力和減少廢品，從而*大限度地降低成本。
以高產(chǎn)量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)零件
對熔核直徑或焊接區(qū)域進行準確且可重復的重建，可以更好地了解現(xiàn)場焊接過程，并實現(xiàn)更好的過程控制。 總體而言，Krautkr?mer SpotVision 提供的基于圖像的評估有助于提高*終產(chǎn)品的質(zhì)量。 通過其柔性探頭的頭部設(shè)計避免誤判結(jié)果，意味著*大限度地減少轉(zhuǎn)換和校準時間等過程延遲，同時確保符合合規(guī)性、安全性和保修規(guī)定。
Krautkr?mer SpotVision是與汽車制造商共同開發(fā)的，旨在確保*小化電阻焊點的檢測周期時間，這是他們大批量生產(chǎn)線的一個關(guān)鍵參數(shù)。
獲得更高的精度
Krautkr?mer SpotVision解決方案將新型相控陣探頭與軟件和Krautkr?mer Mentor UT相控陣探傷儀結(jié)合起來，實現(xiàn)了高水平的成像精度和對點焊縫的全面了解。
其*顯著的特點之一是新開發(fā)的二維矩陣相控陣探頭。它的膜內(nèi)充滿了液體，使它能夠比其他任何探頭更好地適應(yīng)不平整的表面和點焊的整體復雜幾何形狀。柔性探頭確保了與測試件的*佳聲學耦合，從而使焊點的圖像覆蓋其整個直徑，避免了誤判結(jié)果。
2D 矩陣探頭與點焊檢測中的另一項創(chuàng)新相結(jié)合：全聚焦法 (TFM) 成像。借助 TFM 圖像處理，實現(xiàn)了比同類相控陣更高的分辨率和測量精度。Krautkr?mer SpotVision擁有一個實用且易于操作的探頭，同時以 13MHz 的頻率工作，并配備 32 個有效陣列，間距為 1mm。由于TFM的存在，每個晶片都是單獨和依次發(fā)射的，而所有的晶片都在接收信號。這將產(chǎn)生 32 x 32 個晶片 = 1024 次 A 掃描，組合成一幅完整的點焊圖。 所有信息都以易于理解的方式解釋并呈現(xiàn)給操作員。
此外，SpotVision 探頭包括一個虛擬常規(guī)探頭，可用于 AEC（A 掃描評估標準）以確定剩余壁厚。
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