德國OptiSense在線式自動化汽車漆膜測厚儀

簡介

對涂層厚度進行非接觸、無破壞性的測量，光熱曲線變化，測量速度小于一秒，不受工件幾何形狀影響，測量點小于0.5毫米，干膜濕膜均可測量，適用于各種基材和涂層組合。

在線式激光涂層測量儀，也用于鋰電池涂布膜厚測量、鋰電池絕緣阻燃涂層、溶劑型或水性涂料、粉末型涂料以及在不同底材上使用的釉彩，如金屬、擠壓橡膠或陶瓷等，適用于航空制造業(yè)，汽車制造業(yè)（車身，保險杠，內(nèi)飾濕膜的測試或小目標(biāo)涂層），電子制造業(yè)等等。

在線版干膜濕膜測厚儀是根據(jù) DIN EN 15042-2 采用光熱的測量方法。

產(chǎn)品描述：

• OptiSense工業(yè)型涂層測厚儀是一種在工業(yè)生產(chǎn)過程中利用光熱法測量自動測量涂層厚度的測量儀器。它具有非破壞性和非接觸型的特點。它結(jié)合了OptiSense公司多年來在制造可靠耐用測量涂層厚度監(jiān)測組件的豐富經(jīng)驗，和可以靈活使用小的傳感器探頭?；诠鉄岱y量的標(biāo)準(zhǔn)是符合歐洲標(biāo)準(zhǔn) DIN EN 15042-2 ，適用于測量干、濕膜及粉末的涂層，例如多種基質(zhì)（如：金屬，橡膠或陶瓷）上的有機溶劑涂料、水性涂料、粉末涂料和釉料等。

• OptiSense工業(yè)型涂層測厚儀突出的優(yōu)點是輕便的傳感器探頭，其重量僅為100g。通過使用便準(zhǔn)化的夾具或機器人,它可以容易地集成在生產(chǎn)線上。在生產(chǎn)的早期階段-直接涂布后，使用它會識別任何的工藝偏差，從而有助于防止返工和不必要的材料拒收。

• OptiSense工業(yè)型涂層測厚儀可以在走走停停的過程中完成對靜止的待測樣品測量。

• 清晰的 OpiSenen 用戶軟件允許在自動操作期間實時觀測涂層的厚度，并將測量值實時傳輸?shù)浆F(xiàn)有的過程控制中。此外 OpiSenen 用戶軟件允許手動使用測量設(shè)備，例如檢測新的材料樣品。

• 作為可選項，工業(yè)型涂層測厚儀也可以通過 QDAS®控制端口進行控制。

• 根據(jù)客戶的具體要求，我們提供配備不同光學(xué)元件的測量設(shè)備，來實現(xiàn)不同的測量面積和測量距離。例如：研究粗糙的表面-理想的是很大的測量面積；對于小型結(jié)構(gòu)，比較小的測量面積更適合。

• 鋁制測量探頭的設(shè)計方便用于夾具或機械手進行固定和組裝。測量探頭和數(shù)據(jù)終端間用2米的通訊電纜連接。

德國OptiSense在線式自動化汽車漆膜測厚儀

技術(shù)規(guī)格：

• 涂層厚度范圍：0 – 300μm(金屬基體)*

• 0 – 60μm(非金屬基體)*

• 重復(fù)率：Max.1Hz*

• 測量時間：8-512ms*

• 激光等級：1M

• 激光功率：max.0.5W

• 激光模式：脈沖模式

• 分辨率：約3%的實際測量**

• 準(zhǔn)確度：約5%的實際測量**

• 距離公差：±1mm

• 角度公差：±15°

• 重量：約100g

• (*)取決于涂層厚度/參數(shù)集

• (* *)取決于涂層/基體

探頭型號規(guī)格：

數(shù)據(jù)處理終端

• 產(chǎn)品描述：

• 數(shù)據(jù)處理終端包括IP65鋁制外殼，其內(nèi)放置了涉及控制測量探頭、數(shù)據(jù)分析和儲存等相關(guān)組件。通過網(wǎng)絡(luò)或CAN總線于連接的計算機進行數(shù)據(jù)通訊。通過可視化軟件可以在計算機端控制測量過程和存儲測量數(shù)據(jù)。

• 技術(shù)規(guī)格：

• 電壓：230VAC,50Hz,

• 功率：max.40W

• 接口：Ethernet 10，Mbit/s (RJ45) & SubMin-D9 CAN-Bus,24V Digital-I/O

• 尺寸：30mmx272mmx110mm

• 重量：約5kg

配置清單

• 帶有通訊連接電纜的測量探頭

• 數(shù)據(jù)處理終端

• 網(wǎng)線

• 軟件（光盤）

• 操作說明書

• 數(shù)字IO模塊

• 激光參考標(biāo)準(zhǔn)

可選附件

• 用戶定制的特殊工作曲線

• QDAS控制端口

• 測量探頭支架

鋰離子電池生產(chǎn)中的應(yīng)用

為了生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的鋰離子電池，應(yīng)在制造過程的早期即進一步加工之前進行缺略檢測，到目前為止，只是在電池制造過程結(jié)束時，進行了生產(chǎn)終點檢查。即使在終點，也幾乎沒有任何測試程序可用于這些苛刻的任務(wù)，因為傳統(tǒng)的測量方法(如渦流傳感器)會通過直接機械接觸損書樣品。借助Optisense開發(fā)的光熱測量技術(shù)，鋰離子電池制造商現(xiàn)在可以在生產(chǎn)過程中進行電池組件的“預(yù)警測試"。

光熱法膜厚測試系統(tǒng)在電池生產(chǎn)過程中的測試

為了在早期階段及早檢測各種電池的制造GU障，Optisense公司開發(fā)了一種測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要依靠光熱能量，以非接觸和非破壞的方式確定涂層厚度。利用涂層和基體的不同熱傳導(dǎo)特性來確定絕對涂層厚度。
基本原理是:在涂層表面用一個短而強烈的光脈沖進行加熱，將熱量將散發(fā)到更深的區(qū)域而再次冷卻。涂層越薄，溫度下降越快。隨時間變化的溫度曲線用快速、高靈敏度的紅外傳感器記錄，并轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的涂層厚度。
得益于微小的測量點，可以精確測量*小部件的角和邊緣。獲得的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)線其它設(shè)備進行整合，并做出評估和優(yōu)化，使電池制造商能夠識別GU障模式、優(yōu)化生產(chǎn)流程并建立全面的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理。這為電池生產(chǎn)中的全新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋪平了道路。

電池制造工藝

在以下所示的電池制造流程中，可以使用Optisense膜厚測試系統(tǒng)在不同的生產(chǎn)階段測試電池。其中，在線檢測系統(tǒng)無需接觸敏感表面，在生產(chǎn)過程中可以檢測涂層厚度。