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美國FMC高壓柱塞泵泵體漏油維修售后c)造紙行業(yè)上世紀(jì)末和本世紀(jì)初，我國的國債投入造紙行業(yè)據(jù)有較大的比例，全國各地的造紙廠爭先恐后地改造上水平、上規(guī)模，這大大地拉動了大型水環(huán)泵的開發(fā)出產(chǎn)，東北某造紙廠一次改造抽氣量為400IIl3／min的特大型水環(huán)泵(目前我國出產(chǎn)的大規(guī)格的水環(huán)泵)6臺，總配動力為400kW液壓缸使用過程中,由于上述原因產(chǎn)生的顆粒,有的粘附在密封元件上,有的粘附在活動面上,刮傷密封元件的密封面,導(dǎo)致密封元件失效,使液壓缸產(chǎn)生泄漏往復(fù)式柱塞高壓泵，其核心部件包括柱塞、連桿和曲軸，共同構(gòu)成一個的曲軸連桿機(jī)構(gòu)。這一機(jī)構(gòu)巧妙地將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動。在曲軸的持續(xù)旋轉(zhuǎn)下，連桿不斷驅(qū)動柱塞在液缸內(nèi)進(jìn)行往返運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)液與排液功能的循環(huán)往復(fù)。

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1、壓力異常
癥狀：輸出壓力不足或波動大。
可能原因：密封件磨損、閥門卡滯、濾網(wǎng)堵塞或驅(qū)動部件老化。
解決方案：檢查并更換密封圈/閥組，清潔過濾器，校準(zhǔn)壓力表。
2、異常噪音與振動
癥狀：運(yùn)行中伴隨刺耳異響或機(jī)身劇烈抖動。
可能原因：軸承磨損、曲軸箱缺油、柱塞組件松動或底座固定不穩(wěn)。
解決方案：補(bǔ)充潤滑油，緊固螺栓，更換損壞軸承，檢查聯(lián)軸器對中。
3、泄漏問題
癥狀：泵體、管路或接頭處滲液。
可能原因：密封圈老化、連接件松動、泵體裂紋。
解決方案：停機(jī)后更換密封件，重新緊固接口，嚴(yán)重裂紋需返廠維修。
盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計，減少設(shè)計。
首先，液壓馬達(dá)維修前需要進(jìn)行故障診斷在交變應(yīng)力的作用下，材料會發(fā)生裂紋，以致斷裂，產(chǎn)生更多的金屬顆粒
一旦高壓泵出現(xiàn)故障，務(wù)必立即停機(jī)并斷電，以進(jìn)行詳盡的診斷。這包括確定故障的具體位置、性質(zhì)、嚴(yán)重程度及其成因，甚至預(yù)測其可能的發(fā)展趨勢。隨后，應(yīng)立即著手修復(fù)或更換受損部件，以確保泵的正常運(yùn)行。
高壓泵維修每日檢查（5分鐘關(guān)鍵）
檢查潤滑油油位，確保無雜質(zhì)、變質(zhì)。
觀察壓力表、溫度表是否正常，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
排查管路、接頭有無滲漏，及時緊固。
 清理泵體表面油污、水漬，防止腐蝕。
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此外，液壓油黏度不適宜、油箱液位過低、過濾精度及通油面積不合理、吸油管路閥門未打開以及吸油過濾器濾芯臟污或損壞等問題也會導(dǎo)致高壓泵無法正常輸出液壓油而當(dāng)系統(tǒng)在需要的時候，可以利用它來減少高壓泵的進(jìn)出的額定流量，達(dá)到減輕功率損失的效果，另外還能夠大大降低系統(tǒng)的溫度上升閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。
檢查液壓油的選用，如果液壓油選擇不當(dāng)，需要更換適宜的液壓油。而當(dāng)系統(tǒng)在需要的時候，可以利用它來減少高壓泵的進(jìn)出的額定流量，達(dá)到減輕功率損失的效果，另外還能夠大大降低系統(tǒng)的溫度上升

意大利HPP高壓污水泵輸出流量波動維修檢測