石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。
石墨坩堝產(chǎn)品特點(diǎn)
1．投資少，石墨坩堝比同類爐售價(jià)低40%左右。
2．用戶不需對坩堝爐進(jìn)行制造，由我經(jīng)營部提供整套設(shè)計(jì)制作。
3．能耗低，由于石墨坩堝設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、材料新穎、經(jīng)測試能耗比同型號同類爐能耗低。
4．污染少，由于可采用天然氣或液化氣等清潔能源作燃料、污染少。
5．操作控制方便，只要根據(jù)爐溫調(diào)整閥門即可。
6．制品質(zhì)量高，由于操作控制方便，操作環(huán)境好，產(chǎn)品質(zhì)量有了保障。
7．能源適用范圍廣，可廣泛適用天天然氣、煤氣、液化氣、重油、柴油等，也可簡單改制后用于燃煤、焦炭。
8．石墨坩堝爐溫度適用范圍大，可熔化、可保溫，亦可二者并用。
石墨坩堝技術(shù)性能：
1. *爐溫范圍300。
2. 坩堝熔量（以鋁為準(zhǔn)）30kg—560kg。
3. 燃料及發(fā)熱量：天然氣8600卡/m。
4. 熔化鋁zui大燃料消耗量：每公斤鋁用天然氣0.1。
5. 熔化時間：35-150分堝。
適用于熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及中碳鋼和各種稀有金屬。
物理性能：耐火度≥16500C；顯氣孔率≤30%；體積密度≥1.7g/cm3；耐壓強(qiáng)度≥8.5MPa.
化學(xué)成份：C : 20-45%；SIC : 1-40%；AL2O3 : 2-20%；SIO2 : 3-38%.
每號坩堝表示盛熔黃銅1公斤。
石墨坩堝用途：
石墨坩堝系采用天然鱗片石墨、臘石、碳化硅等原料制成的耐火器皿，供冶煉、熔鑄 銅、鋁、鋅、鉛、金、銀以及各種稀有金屬之用。
坩堝產(chǎn)品使用須知
1、坩堝規(guī)格號即銅之容量（#/千克）
2、石墨坩堝謹(jǐn)防潮濕，存放時必須放在干燥處或木架上。
3、搬運(yùn)時輕拿輕放，嚴(yán)禁摔震。
4、使用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤，溫度逐升到500℃。
5、坩堝應(yīng)放在爐口平面以下避免爐蓋磨損坩堝上口。
6、加料時應(yīng)根據(jù)坩堝溶量，不可加料太多，太緊避免膨脹坩堝。
7、出爐工具和坩夾要符合坩堝外形，夾其中部避免局部受力損壞坩堝。
8、清除坩堝內(nèi)外壁溶渣和粘焦時應(yīng)輕敲避免損壞坩堝。
9、坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，坩堝應(yīng)放在爐內(nèi)正中。
10、使用過量助燃劑、添加劑將減少坩堝使用壽命。
11、使用過程中，每周將坩堝轉(zhuǎn)動一次，可延長坩堝使用壽命。
12、避免強(qiáng)氧化火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
16
立即詢價(jià)
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務(wù)