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高溫箱式電爐淬鋼技術(shù)問題
高溫箱式電爐淬鋼技術(shù)問題箱式電爐除塵系統(tǒng)包括一、二次煙塵的捕集和含塵煙氣的凈化。隨著除塵設(shè)備種類、性能和質(zhì)量的不斷改進(jìn)與完善，目前國內(nèi)中小型箱式電爐（30t以下）除塵技術(shù)的焦點(diǎn)主要集中在出爐煙氣捕集方式的選擇上，煙氣捕集率的大小直接影響到煉鋼工人的工作環(huán)境和身心健康。國家規(guī)定，車間內(nèi)粉塵的濃度應(yīng)不小于10mg/Nm3，噪聲應(yīng)小于85dBA。而實(shí)際上煉鋼時(shí)車間內(nèi)的粉塵濃度不經(jīng)治理時(shí)可達(dá)到300mg/Nm3以上，噪聲可達(dá)95dBA，煉鋼時(shí)煙塵影響吊車工的視線，對安全生產(chǎn)造成一定隱患。目前國內(nèi)中小型箱式電爐煙塵捕集罩的種類比較多，現(xiàn)就以下幾種煙塵捕集罩進(jìn)行比較：
（1）側(cè)吸罩
這種捕集罩制作簡單，處理風(fēng)量中等，捕集煙塵只能在冶煉時(shí)起作用，加料時(shí)不能捕集煙塵，加氧期間煙塵捕集率低，只能達(dá)到60—70%。由于捕集罩距高溫?zé)煔廨^近，很容易發(fā)生燒布袋現(xiàn)象。
（2）鉗形罩
若水質(zhì)不好只能利用三個(gè)月左右，一定隱患。鉗形罩利用壽命較低。而且捕集的煙塵溫度很高，也等閑發(fā)生燒布袋現(xiàn)象。緊扣在電極孔上，鉗形罩制作比側(cè)吸罩稍復(fù)雜。捕集率較側(cè)吸罩高一些。由于罩子的吸口面積和容積受限制，吹氧為防備受熱變形，時(shí)捕集率只能達(dá)到70%由于捕集罩距火焰太近。罩子上要設(shè)置水冷裝置，如維修不及時(shí)，等閑泄露，對保險(xiǎn)生產(chǎn)形成。
（3）爐頂罩
其煙塵捕集率很難達(dá)到80%向風(fēng)影響。為方便更換電極，箱式電爐爐頂罩安裝在電爐上方。罩子假想成改變擺動(dòng)罩，基本不影響冶煉操縱。爐頂罩的煙塵捕集率一般由于爐頂罩離爐蓋有一定距離（約2m以上）所以易受橫吹氧時(shí)煙塵捕集率比前兩種捕集罩高一些。這種罩子懇求系統(tǒng)風(fēng)量較大。
（4）屋頂大罩
吹氧時(shí)煙塵捕集率只有6070%閣下。且比箱式電爐爐頂罩更易受橫向風(fēng)影響。不影響電爐冶煉操縱。這種捕集罩離電爐遠(yuǎn)，屋頂大罩對電爐冶煉全過程的煙塵都可起到捕集作用。只有煙塵回升屋頂大罩才華發(fā)揮捕集作用，罩口附近。屬于接受型捕集罩。超低溫?zé)煔馍仙^程中，不斷有冷空氣摻入，一方面下降了煙氣溫度，而且隨著煙氣回升，另一方面增添了含塵氣體總量。疏散范圍越來越大，捕集罩的罩口面積必須隨之增大，是以，除塵系統(tǒng)所需的處置從而使除塵器過濾面積、管路直徑、系統(tǒng)動(dòng)力消耗等大大增加。屋頂大罩是一種投資很高的電爐除塵方式，風(fēng)量比其它捕集罩都大。
（5）移動(dòng)式半密閉罩
從性價(jià)比來看是一種比較好的投資方式。其缺點(diǎn)是加料和出鋼不能捕集煙塵。移動(dòng)式半密閉罩采用的系統(tǒng)風(fēng)量和設(shè)備投資都較為適中。 箱式電爐在出鋼和換電極等操作時(shí)，移動(dòng)式半密閉罩由固定罩和移動(dòng)罩組成。移動(dòng)罩掀開以方便操作。箱式電爐冶煉是以時(shí)移動(dòng)罩閉合。移動(dòng)式半封閉罩在熔化期、氧化期、回復(fù)復(fù)興期能有效地捕集操作，捕集率高達(dá)95%以上，電爐廠房上空不見煙塵，且還能起到降落電爐冶煉噪聲的感化。別的，基本不影響電爐操縱。發(fā)生瀑火或鋼水飛濺事情時(shí)，這種捕集罩還可起到保險(xiǎn)防護(hù)感化。