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            窯爐余熱回收基數(shù)

            閱讀:404        發(fā)布時間:2019-6-24

            窯爐余熱回收基數(shù)在隧道窯余熱利用的過程中,大部分企業(yè)一般是把500~1000℃的熱量降到500℃以下后再通過換熱裝置回收余熱,雖然能源的總量沒有改變,但卻降低了余熱的品位,高溫電爐損失了大量高品位余熱,導致余熱再利用的經濟指標降低,余熱回收的成本加大,余熱利用的效率也隨之較低,同時也造成大量的能源浪費和熱源污染。節(jié)能馬弗爐

            將隧道窯高品位余熱(200~500℃的排煙余熱和300~1000℃的產品冷卻余熱)收集轉化為價值更高的蒸汽能源或電力能源,而品位較低、余熱鍋爐利用價值不高的余熱(100~250℃)再用于磚坯干燥,則既可滿足生產的需求,充分利用好現(xiàn)有干燥設備,并可提高建材企業(yè)隧道窯余熱利用的價值和效率。節(jié)能馬弗爐

            隧道窯制磚燒成溫度范圍一般是950~1100℃,并且要維持5個車位左右的高溫點才能保證磚的質量。如果窯內沒有一個穩(wěn)定的高溫帶就會影響窯爐正常運行,甚至產生窯溫下降、滅窯等問題。同時窯內溫度也不能太高,長期超過1100℃運行,必然會影響窯爐的壽命,嚴重時會產生塌窯等影響窯爐安全的問題。余熱鍋爐的布置應靠近高溫帶,一旦發(fā)現(xiàn)有超溫現(xiàn)象,可以在較短時間內頂車移至換熱器底部,保證窯爐安全。焙燒窯的產量直接關系著企業(yè)的經濟效益,實驗電爐同時也是決定余熱利用效益的關鍵。送入焙燒窯的磚坯就相當于鍋爐燃燒的煤,當產量越大時,進入窯內的磚坯也越多,進入窯內的熱量也越多,安裝余熱鍋爐后產汽量也就越大,余熱利用的經濟價值也就越高。節(jié)能馬弗爐

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