內(nèi)燃機(jī)是機(jī)械行業(yè)中的一個重要細(xì)分領(lǐng)域，其已經(jīng)成為汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、船舶、內(nèi)燃機(jī)車、地質(zhì)和石油鉆機(jī)、軍用、通用設(shè)備、移動和備用電站等裝備的主要配套動力，對我國工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸和國防建設(shè)以及人民生活都有十分重大的影響。21世紀(jì)是科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)力高度發(fā)展的時代，也是充滿挑戰(zhàn)和機(jī)遇的時代，無論是我國還是世界各國工業(yè)也都面臨著環(huán)境污染和石油資源匱乏等問題。這對內(nèi)燃機(jī)的動力性能、經(jīng)濟(jì)性能、控制廢氣排放和噪聲污染提出了更高的要求。
材料是內(nèi)燃機(jī)設(shè)計、品質(zhì)、質(zhì)量及競爭力的基礎(chǔ)，內(nèi)燃機(jī)技術(shù)的發(fā)展在很大程度上取決于材料的發(fā)展。內(nèi)燃機(jī)發(fā)展趨勢為：高效、節(jié)能、環(huán)保，這就要求內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)企業(yè)對其零部件材料進(jìn)行更為嚴(yán)格的把控，這不僅體現(xiàn)在檢測手段具有更高的精確度和穩(wěn)定性，同時材料發(fā)展的多樣化和多元化也讓檢測手段必須具備高效性和全面性的特點(diǎn)。
大的獨(dú)立柴油發(fā)動機(jī)生產(chǎn)基地以及中國產(chǎn)品型號齊全的內(nèi)燃機(jī)制造基地——廣西玉柴機(jī)器集團(tuán)有限公司始建于1951年，是中國柴油發(fā)動機(jī)行業(yè)名副其實(shí)的，玉柴以“綠色發(fā)展、和諧共贏”為經(jīng)營思想，通過不斷的自主研發(fā)和創(chuàng)新，不斷締造著柴油發(fā)動機(jī)行業(yè)神話，同時也一次次打破歐美在柴油發(fā)動機(jī)核心領(lǐng)域長期壟斷的地位。
*的產(chǎn)品來自于不斷的自主研發(fā)創(chuàng)新，同時也來自于對產(chǎn)品每個細(xì)節(jié)的嚴(yán)格把控，2011年11月，代表我國內(nèi)燃機(jī)行業(yè)高水平的高效節(jié)能環(huán)保內(nèi)燃機(jī)國家工程實(shí)驗(yàn)室（National Engineering Laboratory）正式落戶玉柴集團(tuán)，在其內(nèi)燃機(jī)技術(shù)發(fā)展中起到了關(guān)鍵性作用。長期以來，實(shí)驗(yàn)室致力于成為國內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)、高水平的研發(fā)機(jī)構(gòu)，集中解決行業(yè)在節(jié)能減排、降噪、輕量化、控制技術(shù)等方面的共性關(guān)鍵技術(shù)，全行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，提升中國內(nèi)燃機(jī)整體技術(shù)水平。一直以來，實(shí)驗(yàn)室通過層層篩選嚴(yán)格把控，選購世界的試驗(yàn)及檢測設(shè)備，使其具備先進(jìn)智能的全面測試手段，滿足我國國內(nèi)目前各種發(fā)動機(jī)新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)流程試驗(yàn)要求，已經(jīng)達(dá)到級研發(fā)中心的標(biāo)準(zhǔn)。
2019年，CMOS全譜直讀光譜儀—英國阿朗科技公司 （ARUN™）ARTUS 10經(jīng)過層層測試選拔，入駐玉柴內(nèi)燃機(jī)國家工程實(shí)驗(yàn)室。汽缸體、活塞及活塞環(huán)、曲軸和連桿等關(guān)鍵部位的材料質(zhì)量直接影響著內(nèi)燃機(jī)性能，實(shí)驗(yàn)室對這些部位的材料質(zhì)量控制十分重視， ARTUS 10 采用CMOS作為檢測器，突破了傳統(tǒng)CCD檢測器的局限性，檢測下限可達(dá)1PPM，在這種精密的金屬材料檢測需求上具有顯著優(yōu)勢。
1、氣缸體
氣缸體作為柴油機(jī)中重要的部件之一，材料應(yīng)具有良好的綜合性能，即良好的強(qiáng)韌性、導(dǎo)熱性、耐磨性、耐蝕性、加工工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。灰鑄鐵和球墨鑄鐵由于具有良好的鑄造工藝性能和機(jī)械性能，*的耐磨性、減振性和導(dǎo)熱性被廣泛應(yīng)用于柴油機(jī)氣缸體中。ARTUS 10通過先進(jìn)的脈沖合成光源和高能預(yù)燃技術(shù)，讓光譜儀對于鑄鐵材料中C元素檢測具有*的精準(zhǔn)度（檢出限接近1ppm）和穩(wěn)定性（相對標(biāo)準(zhǔn)偏差<0.02%）。
2、活塞及活塞環(huán)
活塞及活塞環(huán)位于發(fā)動機(jī)的心臟，其工作質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響發(fā)動機(jī)的性能，現(xiàn)代柴油機(jī)的活塞多采用鋁合金材料，其主要優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性能好。在鋁合金檢測中不僅僅需要關(guān)注合金元素Mg，Cu、Si的常規(guī)測量，同時也對一些添加元素如Be、B及稀土元素提出了更高的檢測需求。ARTUS 10通過大焦距雙光室結(jié)構(gòu)設(shè)計和高刻線光柵*地實(shí)現(xiàn)了鋁合金非金屬（近紫外波段）元素的穩(wěn)定測量，讓測試結(jié)果更為可靠。
3、曲軸和連桿
曲軸和連桿是柴油機(jī)的脊梁，其各個組成部件材料具有多樣性的特點(diǎn)，從低碳合金鋼、碳鋼到銅合金、鎳合金，這就要求光譜儀能夠同時滿足不同基體材料的測量，ARTUS 10采用全新多塊高分辨率CMOS作為檢測器和*的智能分析軟件，能實(shí)現(xiàn)Fe、Al、Cu、Mg、Zn、Ni等十余種基體的快速測量。
ARTUS 10 –*的檢測性能源自
1. 精準(zhǔn)穩(wěn)定的測試結(jié)果
數(shù)字脈沖合成光源、光室恒溫系統(tǒng)設(shè)計以及采用先進(jìn)CMOS檢測器讓ARTUS 10在合金元素分析、微量元素和痕量元素控制方面具有*的分辨率和穩(wěn)定性。
完美的光學(xué)設(shè)計帶來了*的紫外波段元素分析性能，ARTUS 10能顯著提高C、N、P、S測試結(jié)果的可靠性。
2. 高效全譜測量
動態(tài)CMOS檢測器的創(chuàng)新使用讓ARTUS 10實(shí)現(xiàn)130nm至870nm的波長范圍內(nèi)全元素精準(zhǔn)分析。
在元素選擇上具有極大的靈活性，擴(kuò)展靈活方便，能使操作適合未來需要。
3.人性化設(shè)計理念
一鍵激發(fā)按鈕讓激發(fā)快速準(zhǔn)確；
*氬氣流氣路設(shè)計使得氬氣快速填充的同時讓氬氣消耗降至低；
實(shí)時監(jiān)測模塊設(shè)計讓操作者準(zhǔn)確方便地監(jiān)測儀器各個模塊的運(yùn)行狀態(tài)；
豐富異形夾具設(shè)計滿足線材、棒材、薄膜及各類不規(guī)則樣品的高效測量；
智能分析軟件和可視化界面讓分析結(jié)果快速精確的同時更方便使用者的操作。
除了ARTUS 10 在測試中的優(yōu)異表現(xiàn)之外，英國阿朗科技公司的技術(shù)背景也是玉柴內(nèi)燃機(jī)國家工程實(shí)驗(yàn)室做出選擇的一個重要因素，英國阿朗科技公司成立于20世紀(jì)80年代初，成立之初即研發(fā)發(fā)布了*一臺基于CCD技術(shù)的直讀光譜儀，開拓了直讀光譜儀全譜化、小型化、易用化的。阿朗公司至今已服務(wù)于金屬元素成分分析行業(yè)近40年。40年間ARUN™公司共推出10多款產(chǎn)品，覆蓋現(xiàn)場及實(shí)驗(yàn)室金屬材料的檢測領(lǐng)域，用戶總數(shù)量近20000家 。2018年10月，英國ARUN™全新CMOS 檢測器的ARTUS 10 直讀光譜儀重磅上市，創(chuàng)造性地采用CMOS作為檢測器，檢測下限可達(dá)1 ppm，突破了傳統(tǒng)CCD檢測器的局限性，實(shí)現(xiàn)科研級直讀光譜儀的小型化，智能化，是直讀光譜儀行業(yè)一個劃時代的里程碑。
ARUN 產(chǎn)品簡史
1989年發(fā)布第一臺全譜CCD直讀光譜儀（ARUN Analoy1401）,推出當(dāng)年便在*熱銷上千臺；
1992年發(fā)布第一臺便攜式CCD直讀光譜儀（ARUN M1650）；
1995年阿朗品牌進(jìn)入中國；
1999年發(fā)布里程碑式全譜CCD直讀光譜儀（ARUN M2500）；
2002年發(fā)布第一臺4光室 CCD 全譜直讀光譜儀（ARUN POLY S）；
2015年發(fā)布新一代高性能雙光室CCD全譜直讀光譜儀（ARTUS 8）；
2016年中國大上市分析儀器企業(yè)聚光科技與老牌光譜儀公司英國阿朗強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，聚光科技入股英國阿朗科技公司；
2018年經(jīng)過38個月的研發(fā)測試，發(fā)布第一臺采用CMOS技術(shù)的直讀光譜儀（ARTUS 10）；
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