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束管監(jiān)測工的崗位描述
束管監(jiān)測工的崗位描述
一、上崗條件
1．束管監(jiān)測工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
2．束管監(jiān)測工需要掌握以下知識：
（1）熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
（2）熟悉束管監(jiān)測系統(tǒng)的工作原理。
（3）掌握《煤礦安全規(guī)程》對預(yù)防自然發(fā)火的有關(guān)規(guī)定。
（4）掌握自然發(fā)火的發(fā)火機(jī)理、預(yù)防措施等知識。
（5）掌握《煤礦安全規(guī)程》對有害氣體濃度的規(guī)定。了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
二、崗位要求
束管監(jiān)測工應(yīng)完成下列工作：
（1）負(fù)責(zé)一氧化碳等氣體的動態(tài)監(jiān)視監(jiān)控。
（2）束管監(jiān)測管路的敷設(shè)、維護(hù)。
（3）地面氣體分析、報(bào)表打印工作。
三、安全規(guī)定
1．束管監(jiān)測地點(diǎn)應(yīng)選擇在：有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點(diǎn)（如采煤工作面的回風(fēng)巷、回風(fēng)隅角和停采線、煤巷的高冒區(qū)等）的回風(fēng)側(cè)，采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點(diǎn)，以及有丟煤的采空區(qū)和密閉內(nèi)。
2．測點(diǎn)應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處、主要漏風(fēng)通道中壓差zui大處。
3．監(jiān)測用電器設(shè)備維修時(shí)，必須首先停電并懸掛明顯的停電標(biāo)志牌。
4．在運(yùn)輸大巷中工作時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意來往車輛；敷設(shè)束管需要橫過架空線時(shí)，必須先停電，后工作。
5．進(jìn)人工作地點(diǎn)先檢查頂板、兩幫支護(hù)的安全情況，有隱患應(yīng)排除后再工作。
6．禁止進(jìn)入盲巷工作。在密閉前工作時(shí)，攜帶的儀器可以參照“火區(qū)檢查員”的規(guī)定，必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度，在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可進(jìn)行工作。
7．地面化驗(yàn)室必須配備滅火器具，室內(nèi)禁止明火。
四、操作準(zhǔn)備
檢查工具、材料，檢查設(shè)備、儀器工作狀況，確保齊全、完好。
五、操作順序
本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
管路敷設(shè)：檢查工具、材料一>選點(diǎn)一>路線選擇一>敷設(shè)一>檢查。
開機(jī)監(jiān)測：開啟循環(huán)水泵一>開啟抽氣泵—>送分析儀電源—>送放大器電源—>儀器調(diào)零—>啟動微機(jī)進(jìn)入監(jiān)測程序—>打開測量按鈕—>報(bào)表打印。
停機(jī)：關(guān)閉測量按鈕一退出監(jiān)測程序一關(guān)閉微機(jī)一斷放大器電源—>斷開抽氣泵電源—>斷開循環(huán)水泵電源。
六、正常操作
（一）管路敷設(shè)
1．敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力，防止曲折破壞。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）所選路徑應(yīng)在行人少、支護(hù)完好的巷道內(nèi)，防止管路被破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時(shí)必須打孔。
（2）所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施，標(biāo)高差較大的斜巷（或立井），應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
（3）接管箱、除水器、采樣器的接頭要嚴(yán)密不漏氣，且安設(shè)位置與人體高度相適應(yīng)。
2．管路的敷設(shè)時(shí)，吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管路夾板，以便于檢查和維修。
3．管路的敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，可以參考管路工和電纜敷設(shè)工的有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
4．束管監(jiān)測探頭應(yīng)懸掛在監(jiān)測地點(diǎn)回風(fēng)流中，且應(yīng)靠近巷道頂部，吸氣口應(yīng)正對風(fēng)流方向。探頭應(yīng)設(shè)在頂板完好、無淋水、便于保護(hù)的地點(diǎn)。
5．管路敷設(shè)完畢后，從地面化驗(yàn)室到井下各測點(diǎn)，整個系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號，并用壓氣檢查管路序是否混亂，亂的要及時(shí)調(diào)整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體，詳細(xì)的記錄管路氣壓值、氣體傳輸時(shí)間，并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較，管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
6。監(jiān)測密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時(shí)，應(yīng)預(yù)留監(jiān)測管或打監(jiān)測眼，束管監(jiān)測探頭應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測管內(nèi)，且用黃泥封口。
（二）管路的維護(hù)
1．應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下步驟：
（1）當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ硗蝗唤档蜁r(shí)，說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象；壓力表負(fù)壓值增高時(shí)，說明管路發(fā)生了堵塞。
（2）通過地面壓力表變化找出故障管路后，應(yīng)攜帶負(fù)壓表對井下管路逐段檢查，查出故障的具體區(qū)段和地點(diǎn)。
2．管路發(fā)生故障后，要及時(shí)進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時(shí)，要接好或密封；發(fā)生水堵時(shí)要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路（先用低壓吹3～5分鐘，后用O．3。0．5兆帕的壓力吹，一般吹20分鐘），除水后要復(fù)查管路的氣密性。
3．應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，定期打開接管箱、除水器，排出積水。
4．應(yīng)經(jīng)常檢查監(jiān)測探頭的完好情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)整探頭位置，及時(shí)更換不合格探頭。
（三）數(shù)據(jù)測定與分析
1．?dāng)?shù)據(jù)測定前各設(shè)備應(yīng)完好，崗位人員到齊上崗。
2．開啟紅外線分析儀前應(yīng)做好以下檢查：
（1）檢查硅膠及燒堿石棉是否符合規(guī)定。
（2）逐一檢查各氣路的氣密情況。
3．監(jiān)測的操作程序
開機(jī)監(jiān)測：開啟循環(huán)水泵一開啟抽氣泵—>送分析儀電源—>送放大器電源—>儀器調(diào)零—>啟動微機(jī)進(jìn)入監(jiān)測程序—>打開測量按鈕—>報(bào)表打印。
4．監(jiān)測過程中應(yīng)密切觀察分析儀及抽氣泵運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即按操作程序停機(jī)處理。
5．根據(jù)監(jiān)測結(jié)果直接讀出氣體濃度或根據(jù)儀器記錄紙上描出的氣體高峰值，按檔次換算成氣體的實(shí)際濃度（色譜儀），并準(zhǔn)確地填入記錄表內(nèi)。
6．根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù)，每天在坐標(biāo)紙上描出各指標(biāo)氣體濃度的變化曲線。
7．停機(jī)：關(guān)閉測量按鈕一>退出監(jiān)測程序一>關(guān)閉微機(jī)一>斷開放大器電源—>斷開抽氣泵電源—>斷開循環(huán)水泵電源。
8．應(yīng)定期對分析儀用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行標(biāo)校，誤差必須在允許的范圍內(nèi)。
七、特殊操作
1．放炮地點(diǎn)的炮煙、高濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾，要根據(jù)該處一氧化碳有無上升趨勢進(jìn)行正確判斷，防止誤報(bào)。
2．每5天用色譜儀對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行對照分析1次，氣體濃度
變化異常時(shí)，隨時(shí)用色譜儀對照分析。
3．定期對井下各測點(diǎn)的氣體變化情況進(jìn)行分析，每月至少要總結(jié)1次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，確定有發(fā)火征兆時(shí)，必須立即向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便及時(shí)采取有效措施處理。
八、收尾工作
填寫報(bào)表，束管監(jiān)測報(bào)表應(yīng)包含以下內(nèi)容：監(jiān)測地點(diǎn)、一氧化碳等氣體含量，以及循環(huán)泵、抽氣泵、分析儀、色譜儀等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和監(jiān)測人、時(shí)間等。