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            TMA 4000 在電子工業(yè)領(lǐng)域中使用標準測試方法的應(yīng)用

            閱讀:84      發(fā)布時間:2025-3-25
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            背景:電子線路板的主要破壞原因之一是由熱膨脹 引起的問題。要防止這種情況發(fā)生,電子工 程師采用熱導(dǎo)體來發(fā)散熱量,用低膨脹性 材料來配合低膨脹率的硅片和陶瓷絕緣體的 使用 。熱機械分析 (TMA) 長期以來應(yīng)用于 測量線路板、電子元件和組成材料的熱膨脹 (CTE)。針對玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熱膨脹系數(shù)變化的點、樣品 軟化和應(yīng)力釋放效應(yīng)的發(fā)生,已經(jīng)建立起成熟可靠的標準測 試方法。對于層狀復(fù)合產(chǎn)品,TMA 相應(yīng)的測試方法可以確定 在評估升溫過程中材料的分層所需時間。 TMA4000 的設(shè)計大大簡化了上述測試過程 ,非常適用于測量 低膨脹率的小器件的膨脹。本應(yīng)用文章提供了這些標準方法 的一些案例。


            實驗部分:下面的數(shù)據(jù)是采用標準 TMA 測試程序獲得:氮 氣吹掃氣,5 或者 10℃ / 分鐘的加熱速率,通 過冷卻水循環(huán)器控制爐子的冷卻槽溫度控制在 15℃。


            TMA4000 為靈敏的熱膨脹系數(shù)分析而優(yōu)化 控制的溫度,高靈敏度的位置傳感器提供了 最大的靈敏度 懸浮阻尼探頭將環(huán)境噪音的誤差降到低,且 保護了石英附件 高外形的爐子牢固并使得溫度梯度的減小 為常規(guī)標準化測試設(shè)計的軟件


            結(jié)果:0.33 毫米厚的 PC 板的 Z 軸熱膨脹系數(shù) 熱膨脹系數(shù) CTE 的信號與被分析的樣品的高度 成正比,因此測量只有 0.33 毫米高的樣品的膨 脹對 TMA 的靈敏度有很高的要求 。實驗中使用 IPC-TM-6502.4.24c—“用 TMA 測量玻璃化轉(zhuǎn)變溫 度和 Z 軸的熱膨脹"作為標準 1 。該實驗設(shè)計要 求多層復(fù)合線路板樣品的高度至少要達到 0.5 米以上 。在多層 PCB 線路板上的一角切取一小 塊作為試驗樣品 (圖 1)。用千分尺在 X,Y Z 軸方向進行測量。Z 軸方向上由于兩層疊加使 得樣品高度達 0.66 毫米。樣品被放在一個小的 藍寶石基座上,用平的探頭對樣品施加力的作 用,這樣一來不僅能消除由探頭引起的樣品變形 帶來的誤差,也免去了對樣品進行預(yù)處理的步驟  ( 見圖 1 ,扣除基線來消除基座的影響)。

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            通常情況下,只進行一次升溫并通過位移曲線來 獲得玻璃化轉(zhuǎn)變溫度;如有特殊要求,需對樣品 進行二次升溫,并從二次升溫的曲線上得到玻璃 化轉(zhuǎn)變兩側(cè)的熱膨脹系數(shù)。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是 與模量降低和熱膨脹系數(shù) CTE 增加相關(guān)的分子 運動的起點。這個由 TMA 得到的玻璃化轉(zhuǎn)變溫 Tg 是高于這個區(qū)域和低于這個區(qū)域的膨脹數(shù) 據(jù)的直線的交點。如圖 2 示。

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            0.33 毫米厚的 PC 板的 XY 軸向的熱膨 脹系數(shù) PC芯片在XY平面的膨脹同樣使用 IPC 實驗方法: 2.4.41 電子絕緣材料的線性熱膨脹系數(shù),該方法 基于 ASTM 方法 D696 適用于較小尺寸樣品 1 。同 樣,樣品在分析之前沒有經(jīng)過任何化學(xué)清洗或者 浸蝕處理。在膨脹模式下測試,不需要基線扣除。 4 所示是 XY 平面的熱膨脹系數(shù) CTE 和玻璃化 轉(zhuǎn)變 Tg 分析。不明顯的玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū),表明玻 璃纖維填料(同樣還有涂層)抑制線路板膨脹卓 有成效。

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            聚酰亞胺柔性電路基片  聚酰亞胺(PI)是耐高溫塑料,可用于電路板之 間的柔性連接。導(dǎo)電通路可以印刷在其上,同時 在性能劣化方面它是穩(wěn)定的。并且,玻璃化轉(zhuǎn)變 溫度高,意味著尺寸穩(wěn)定性可以預(yù)料,直到那個 溫度才會降低 。本實驗采用的標準方法是:IPCTM-650 2.4.24.5 用于高密度內(nèi)接(HDI)和微盲孔 的材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熱膨脹 -TMA 方法 1 。 

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            取自 30 微米厚的聚酰亞胺膜樣品細條用刀片沿 縱向和橫截面相裁切。在采用一個特殊裝樣夾具 確保直線安裝沒有皺褶后,以拉伸模式對每個樣 都進行了分析(幾何形狀與圖 5 類似)。樣品通 過反復(fù)加熱保證熱狀態(tài)來加熱到較高溫度以固 定 聚合物。熱狀態(tài)穩(wěn)定后的分析見圖 6,在確定 熱膨脹系數(shù) CTE 之前已扣除了基線來消除裝樣 夾具的膨脹影響。基線測量是通過對一個與爐子 支撐膨脹系數(shù)相符的熔凝石英樣品進行測試來 實現(xiàn)的。


            7 所示是聚酰亞胺采用相同實驗條件測試的數(shù) 據(jù),但這次分析的樣品是從與縱向垂直的方向上 裁切的。

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            總結(jié):來自電子工業(yè)的具有挑戰(zhàn)性樣品用 TMA4000 標準方法進行了分析。結(jié)果顯示 TMA4000 可以 簡便而精確地進行測量。TMA4000 采用的技術(shù)為 您提供經(jīng)得起時間考驗的靈敏度、可靠性和低維 護成本。


            參考文獻: IPC-TM-650 測試方法手冊》,電子線路內(nèi)接和包裝研究所,桑德斯路 2215 號,諾斯布魯克,伊利諾伊  60062-6135。

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