(一)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍

GB/T3917.1-2009《紡織品織物撕破性能第1部分：沖擊擺錘法撕破強(qiáng)力的測定》，是通過突然施加一定大小的力測量從織物上切口單縫隙撕裂到規(guī)定長度所需要的力。主要適用于機(jī)織物，也可適用于其他技術(shù)生產(chǎn)的織物，如非織造織物。不適用于針織物、機(jī)織彈性織物以及有可能產(chǎn)生撕裂轉(zhuǎn)移的稀疏織物和具有較高各向異性的織物。

GB/T3917.2-2009《紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測定》，是在撕破強(qiáng)力的方向上測量織物從初始的單縫隙切口撕裂到規(guī)定長度所需要的力。主要適用于機(jī)織物，也可適用于其他技術(shù)生產(chǎn)的織物，如非織造織物。不適用于針織物、機(jī)織彈性織物以及有可能產(chǎn)生撕裂轉(zhuǎn)移的稀疏織物和具有較高各向異性的織物。

GB/T3917.3-2009《紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測定》，是釆用梯形試樣法測量織物撕破強(qiáng)力，適用于機(jī)織物和非織造布。

GB/T3917.4-2009《紡織品織物撕破性能第4部分：舌形試樣(雙縫)撕破強(qiáng)力的測定》，雙縫隙舌形試樣法織物撕破性能的測定，是在撕破強(qiáng)力的方向上測量織物從初始的雙縫隙切口撕裂到規(guī)定長度所需要的力。主要適用于各種機(jī)織物，也可適用于其他技術(shù)生產(chǎn)的織物，如非織造織物。不適用于針織物、機(jī)織彈性織物。

GB/T3917.5-2009《紡織品織物撕破性能第5部分：翼形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測定》，是將有兩翼的試樣按與紗線成規(guī)定角度夾持，測量由初始切口擴(kuò)展而產(chǎn)生的撕破強(qiáng)力。主要適用于各種機(jī)織物，也可適用于其他技術(shù)生產(chǎn)的織物。不適用于針織物、機(jī)織彈性織物及非織造類產(chǎn)品，這類織物一般用梯形法進(jìn)行測試。

(二)試驗(yàn)方法與原理

1.試驗(yàn)方法與原理

上zui常用的織物撕破強(qiáng)力測試方法，主要有沖擊擺錘法、褲形試樣(單縫)法、梯形試樣法、舌形試樣(雙縫)法和翼形試樣(單縫)法。

(1)擺錘法：試樣固定在夾具上，將試樣切開一個(gè)小口，釋放處于zui大勢能位置的擺錘，可動(dòng)夾具離開固定夾具時(shí)，試樣沿切口方向被撕破，把撕破織物一定長度所做的功換算成撕破力。

(2)褲形試樣(單縫)法：夾持褲形試樣的兩條腿，使試樣的切口線在上下夾具之間成直線。開啟強(qiáng)力測試儀，將拉力施加于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長度內(nèi)的撕破強(qiáng)力。

(3)梯形法：將試樣裁成一個(gè)梯形，用強(qiáng)力測試儀夾鉗夾住梯形上兩條不平行的邊。對試樣施加連續(xù)增加的力，使撕破沿試樣寬度方向傳播，測定平均撕破力。

(4)舌形試樣(雙縫)法：在矩形試樣中，切開兩條平行切口，形成舌形試樣，將舌形試樣夾入強(qiáng)力測試儀的一個(gè)夾鉗中，試樣的其余部分對稱地夾入另一個(gè)夾鉗，保持兩個(gè)切口線的順直平行。在切口方向施加拉力，來模擬兩個(gè)平行撕破強(qiáng)力，記錄直至撕裂到規(guī)定長度的撕破強(qiáng)力。

(5)翼形試樣(單縫)法：一端剪成兩翼特定形狀的試樣按兩翼傾斜于被撕裂紗線的方向進(jìn)行夾持，施加機(jī)械拉力，使拉力集中在切口處以使撕裂沿著預(yù)想的方向進(jìn)行。記錄直至撕裂到規(guī)定長度的撕破強(qiáng)力，并根據(jù)自動(dòng)繪圖裝置繪出的曲線上的峰值或通過電子裝置計(jì)算出撕破強(qiáng)力。

2.術(shù)語和定義

(1)撕破強(qiáng)力：在規(guī)定條件下，使試樣上初始切口擴(kuò)展所需的力。經(jīng)紗被撕斷的稱為“經(jīng)向撕破強(qiáng)力”，緯紗被撕斷的稱為“緯向撕破強(qiáng)力”。

(2)撕破長度：從開始施力至終止，切口擴(kuò)展的距離。

(3)經(jīng)向撕破強(qiáng)力試驗(yàn)：經(jīng)紗被拉斷的試驗(yàn)。

(4)緯向撕破強(qiáng)力試驗(yàn)：緯紗被拉斷的試驗(yàn)。

(三)取樣

1.取樣

取樣規(guī)則請參照項(xiàng)目一中子項(xiàng)目四檢測抽樣方法及試樣準(zhǔn)備的有關(guān)內(nèi)容。

2.調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣

(1)進(jìn)行預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣按照GB/T6529規(guī)定執(zhí)行，即相對濕度65%±4%，溫度20℃±2℃。

(2)對于濕潤狀態(tài)下試驗(yàn)不要求預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕。

(四)測試試驗(yàn)

1.沖擊擺錘法

(1)試驗(yàn)儀器與工具：擺錘式強(qiáng)力測試儀、裁樣器或裁樣板、剪刀、尺子、織物試樣若干種。

其中擺錘式強(qiáng)力測試儀的夾具要求移動(dòng)夾具裝在擺錘上，固定夾具裝在機(jī)架上，為了允許小刀通過，兩夾具間必須分開(3±0.5)mm，校準(zhǔn)兩只夾具的夾持面，使被夾持的試樣位于平行擺錘軸的平面內(nèi)，作與垂直線成27.5°±0.5°的平面，使它連結(jié)軸與兩只夾具頂邊構(gòu)成的水平線，軸與夾具頂邊之間距離為(104±1)mm。

夾持面尺寸不作規(guī)定，寬度在30～40mm，高度選20mm，但不少于15mm。

當(dāng)擺錘自由懸掛時(shí)，兩只夾具面必須在同一平面內(nèi)，而且垂直擺錘的擺動(dòng)面，夾持面的狀態(tài)和加于夾具的力要使試樣被夾持而不打滑。

鋒利的小刀開始將兩夾具中間的試樣切開(20±0.5)mm的切口。

(2)試驗(yàn)參數(shù)選擇：選擇擺錘的質(zhì)量，使試驗(yàn)的測試結(jié)果落在相應(yīng)標(biāo)尺滿量程的15%-85%。

(3)試樣準(zhǔn)備

①按項(xiàng)目一“檢測抽樣方法及試樣準(zhǔn)備”中的織物取樣要求準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品。

②試樣分布，在距布邊150 mm以上剪取兩組試樣。一組為經(jīng)向試樣，另一組為緯向試樣。試樣的短邊應(yīng)與經(jīng)向或緯向平行，以保證撕裂沿切口進(jìn)行。

試樣規(guī)格：經(jīng)(縱)向和緯(橫)向各5塊試樣，撕裂長度保持(43±0.5)mm。試樣短邊應(yīng)與經(jīng)(縱)向或緯(橫)向平行。試樣的尺寸，切口線長(20±0.5)mm。

(4)試驗(yàn)步驟：

①試驗(yàn)時(shí)先調(diào)整強(qiáng)力測試儀至水平。

②校正強(qiáng)力測試儀的零位。抬起扇形錘(沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng))至試驗(yàn)開始位置，并將指針撥至指針擋板處，此時(shí)固定夾鉗與扇形錘上的動(dòng)夾鉗兩個(gè)工作平面正好對齊。按下扇形擋板，扇形錘迅速沿逆時(shí)針方向向下擺動(dòng)，指針指在零點(diǎn)位置。如此反復(fù)校驗(yàn)數(shù)次后，方可開始測試。

③抬起扇形錘至試驗(yàn)開始位置，并將指針撥至指針擋板處。將試樣左、右兩半邊分別夾入兩夾鉗內(nèi)，使試樣長邊與夾鉗的頂邊平行。將試樣夾在中心位置，并輕輕將其底邊放至夾鉗的底部，在凹槽對邊用小刀切一個(gè)(20±0.5)mm的切口，余下的撕裂長度為(43±0. 5) mm.

④按下扇形擋板，扇形錘迅速沿逆時(shí)針方向向下擺動(dòng)，動(dòng)夾鉗與固定夾鉗分離，使試樣全部撕裂，zui后由指針讀數(shù)標(biāo)尺的位置讀出撕破強(qiáng)力值。

(5)結(jié)果計(jì)算：①分別計(jì)算經(jīng)向和緯向撕破強(qiáng)力平均值(N)，保留兩位有效數(shù)字。

②列出試樣每個(gè)方向的zui小和zui大撕破強(qiáng)力。

(6)注意事項(xiàng)：

①觀察撕裂是否沿力的方向進(jìn)行，紗線是否從織物上滑移而不是被撕裂。符合條件的試驗(yàn)為有效試驗(yàn)

a.紗線末從織物中滑移。

b.試樣末從夾具中滑移。

c.撕裂*，且撕裂一直在15 mm寬的凹槽內(nèi)。

不滿足以上條件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)剔除。如果5塊試樣中有3塊或3塊以上被剔除，則此方法不適用。

②按下扇形擋板，要迅速、充分，不能與下擺的扇形錘有摩擦?；?cái)[時(shí)握住擺錘，以免破壞指針的位量。

③當(dāng)擺錘擺動(dòng)時(shí)，強(qiáng)力測試儀的移動(dòng)是誤差的主要來源。仔細(xì)固定強(qiáng)力測試儀，使擺錘擺動(dòng)過程中，測試儀沒有明顯的移動(dòng)。

2.褲形試樣(單縫)法

(1)儀器設(shè)備、用具：

①等速伸長(CRE)試驗(yàn)儀：電子織物強(qiáng)力機(jī)，拉伸速度可控制在(100±10)mm/min，隔距長度可設(shè)定在(100±1)mm，能夠記錄撕破過程中的撕破強(qiáng)力，夾具有效寬度更適宜采用75mm，但不應(yīng)小于測試試樣的寬度。②剪刀。③鋼尺。④如需進(jìn)行濕潤試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)具備用于浸漬試樣的器具、三級水、非離子濕潤劑。

(2)試驗(yàn)參數(shù)選擇拉伸速度為(100±10)mm/min，隔距長度設(shè)定為(100±1)mm。

(3)試樣準(zhǔn)備：按項(xiàng)目一“檢測抽樣方法及試樣準(zhǔn)備”中的織物取樣要求準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品；試樣的長邊應(yīng)與織物的經(jīng)向或緯向平行，以保證撕破沿切口進(jìn)行；每塊試樣裁取兩組試樣，一組為經(jīng)向，一織為緯向。每組試樣至少5塊。

①50mm寬試樣：試樣為矩形長條，長為(200±2)mm，寬為(50±1)mm，每個(gè)試樣應(yīng)從寬度方向切開一長為(100±1)mm的平行于長度方向的裂口。在條樣中間距未切割端(25±1)mm處標(biāo)出撕裂終點(diǎn)。

②200mm寬的寬幅試樣：當(dāng)窄幅試樣不適合或測定特殊抗撕裂織物的撕破強(qiáng)力時(shí)，可使用寬幅試樣。

(4)試驗(yàn)步驟：

①調(diào)節(jié)上、下夾鉗距離為100mm；調(diào)節(jié)拉伸速度為1oomm/min；夾持試樣。

a、50mm寬試樣：將試樣的每條褲腿各夾入一只夾具中，切割線與夾具的中心線對齊，試樣的末切割端處于自由狀態(tài)。注意保證每條褲腿固定于夾具中，使撕裂開始時(shí)是平行于切口且在撕力所施的方向上。試驗(yàn)不用預(yù)加張力。

b,200mm寬的寬幅試樣：用于夾持的每條褲腿從外面向內(nèi)折疊平行并指向切口，使每條褲腿的夾持寬度是切口寬度的一半。

②開動(dòng)儀器，將試樣持續(xù)撕破至試樣的終點(diǎn)標(biāo)記處，并記錄zui大撕破強(qiáng)力(N)。觀察撕破是否是沿所施加力的方向進(jìn)行，以及是否有紗線從織物中滑移，而不是被撕裂的現(xiàn)象。如果試樣沒有從夾鉗中滑移的情況，且撕裂是沿著施力方向進(jìn)行的，則此試驗(yàn)結(jié)果可被確認(rèn)，否則此試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作廢。

③重復(fù)以上步驟，直至完成規(guī)定的試樣數(shù)，且每個(gè)方向至少試驗(yàn)5塊。

(5)結(jié)果計(jì)算：根據(jù)各次試驗(yàn)結(jié)果，可計(jì)算試樣經(jīng)向和緯向平均撕破強(qiáng)力值(N)，保留兩位有效數(shù)字。或由試驗(yàn)機(jī)的記錄裝置給出撕裂負(fù)荷——伸長曲線，計(jì)算12個(gè)峰值的算術(shù)平均值。具體內(nèi)容可參考標(biāo)準(zhǔn)GB/ T3917.2-2009。

(6)注意事項(xiàng)：觀察撕裂是否沿力的方向進(jìn)行，以及紗線是否從織物上滑移而不是被撕裂，滿足以下條件的試驗(yàn)為有效試驗(yàn)。

①紗線末從織物中滑移。

②試樣末從夾具中滑移。

③撕裂*且撕裂沿著施力方向。

不滿足以上條件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)剔除。如果5塊試樣中有3塊或3塊以上被剔除，則此方法不適用。若協(xié)議要求增加試樣，則應(yīng)試樣數(shù)量加倍。如果窄幅試樣和寬幅試樣都不能滿足測試需求，可以考慮使用其他的方法。

3.舌形試樣(雙縫)法

舌形式樣(雙縫)法與褲形試樣(單縫)法在試驗(yàn)準(zhǔn)備和操作上只有少量不同，具體不同之處如下。

(1)試樣尺寸：式樣為矩形長條，長為(220±2)mm，寬為(150±2)mm，根據(jù)試樣上標(biāo)明的尺寸和形狀來裁取試樣，并在每塊試樣的兩邊標(biāo)記直線，以及在條樣中間距未切割(25±1)mm處標(biāo)出撕裂終點(diǎn)。

(2)試樣夾持：將試樣的舌形部分夾在固定夾鉗的中心且對稱。將試樣的兩條腿對稱地夾人儀器的移動(dòng)夾鉗中，并使試樣的兩條腿平行于撕力方向。在進(jìn)行此步操作時(shí)，注意保證每條舌形被固定于夾鉗中，能使撕裂開始時(shí)是平行于施力所施的方向，并且試驗(yàn)不用預(yù)加張力。