無錫欣茂安鎳基合金、

鎳基合金一般以Ni含量超過30wt%之合金稱之，常見產(chǎn)品之Ni含量都超過50wt%， 由于具有超群的高溫機(jī)械強(qiáng)度與耐蝕性質(zhì)，與鐵基和鈷基合金合稱為超合金（Superalloy），一般是應(yīng)用在540℃以上的高溫環(huán)境，并依其使用場合，選用不同合金設(shè)計(jì)，多用于特殊耐蝕環(huán)境、高溫腐蝕環(huán)境、需具備高溫機(jī)械強(qiáng)度之設(shè)備。常應(yīng)用于航天、能源、石化工業(yè)或特殊電子/光電等領(lǐng)域。

 鎳基合金是30年代后期開始研制的，英國于1941年首產(chǎn)出 Nimonic75（Ni-20Cr-0.4Ti）；為了提高潛變強(qiáng)度又添加Al，研制出Nimonic 80（Ni-20Cr- 2.5Ti-1.3Al）；而美國于40年代中期，俄羅斯于40年代后期，中國于50年代中期也先后開發(fā)出。的發(fā)展包括兩個(gè)方面，即合金成分的改良和生產(chǎn)技術(shù)的革新。

    如50年代初，真空熔煉技術(shù)的發(fā)展，為煉制含高Al和Ti 的創(chuàng)造了條件，而帶動(dòng)了合金強(qiáng)度與使用溫度的大幅提高。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用精密鑄造技術(shù)，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的方向性結(jié)晶和單晶高溫合金，以及粉末冶金高溫合金。

    為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高Cr。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，的工作溫度從700 提高1,100℃，平均每年提高10℃左右。時(shí)至今日，之使用溫度已可超過1,100℃，從前述zui初成份簡單之Nimonic75 合金，到近期發(fā)展出之MA6000 合金，在1,100℃時(shí)拉伸強(qiáng)度可達(dá)2,220MPa、屈服強(qiáng)度為192MPa；其1,100℃/137MPa條件下之持久強(qiáng)度約達(dá)1,000小時(shí)，可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。

是超合金中應(yīng)用zui廣、強(qiáng)度zui高的材料。超合金之名稱即源自于材料特色。

    包括：

    （1）性能超優(yōu)異：高溫下可維持高強(qiáng)度，且具有優(yōu)異的抗?jié)撟儭⒖蛊诘葯C(jī)械性質(zhì)，以及抗氧化和耐蝕特性與良好的塑性和 焊接性。

    （2）合金添加超繁雜：常添加十種以上之合金元素，用以增進(jìn)不同環(huán)境之耐蝕性；以及固溶強(qiáng)化或析出強(qiáng)化等作用。

    （3）工作環(huán)境超惡劣：被廣泛用于各種嚴(yán)苛之使用條件，如航天飛行引擎燃?xì)?室的高溫高壓部份、核能、石油、海洋工業(yè)之結(jié)構(gòu)件，耐蝕管線等。

 純鎳材料如 Ni  200/201（UNS  N02200/ UNS N02201）是商業(yè)純鎳（>99.0%）。它具有良好的機(jī)械性能和優(yōu)異的抗腐蝕能力，及其它有用物理特性，包括其磁性能、磁致伸縮性能、高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能等。Ni 200的抗腐蝕能力使得它在面對如食品、人造纖維以及苛性堿等需要保證產(chǎn)品純凈的應(yīng)用中特別有用。在結(jié)構(gòu)應(yīng)用中當(dāng)抗腐蝕能力是主要考慮因素時(shí)使用也很廣泛。其它的使用包括天以及零件等。鎳基耐蝕合金包括哈氏合金以及Ni-Cu合金等，主要合金元素是Cr、Mo、Cu等，具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。zui早應(yīng)用Ni-Cu成 份之Monel；此外還有Ni-Cr合金（即鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、Ni-Mo合金、Ni-Cr-Mo合金（即哈氏合金之C系列） 等。以耐蝕特性而言，Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于Ni，而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于Cu，在無氧和氧化劑的條件下， 是耐高溫氟氣、氟化氫和氫氟酸的的材料；Ni-Cr合金主要在氧化性介質(zhì)條件下使用。可抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕， 合金中含Cr量在大于13%時(shí)才能造成有效的抗蝕作用，而Cr含量越高，其耐蝕性越好， 但在非氧化性介質(zhì)如鹽酸中，耐蝕性較差， 這是因?yàn)榉茄趸运岵灰资购辖鹕裳趸?，同時(shí)對氧化膜還有溶解作用。

含有極低的硅和碳， 通常被認(rèn)為是的抗腐蝕合金，具有在氧化和還原兩氣氛狀態(tài)中，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，以及出色的耐孔蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開裂腐蝕性能，此類合金因減少了C、Si，所以可以控制碳化物的析出，而更提高其耐腐蝕性能。因?yàn)榇祟愔匦?，所以廣泛作為化學(xué)設(shè)備等苛刻環(huán)境下的應(yīng)用材料。此外，Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐硝酸又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。